工业用自吸泵一般常用的有哪几种泵？
工业用自吸泵常用的有这三种泵：
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。
安装：
1、安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2、安装配置进出水管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网，以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞，进水口处应加装止回阀，以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管，出水口径不得大于进水口径，进水口径不得小于额定进水口径。
3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，否则会造成接触不良，而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
起动：
1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶，检查电机运转情况。
2、打开所有阀门流水和放气，向泵内灌入引水至有水溢出，才可以开机启动。
3、电机接上电源，点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。
4、接通电源，运行水泵。
运行：
1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合，当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时，应立即停机检查，待故障排除后，方能开机运转
2、泵正常运转，电机温升允许达80摄氏度，必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。
3、泵长时间使用后，如发现性能下降，一般主要是泵内零件（如叶轮，密封件等）磨损所致。应打开检查，更换损坏件。
1、首先对线路进行检查，查看是否存在接线不良或者接线错误，还可检查电压是否稳定，是否存在电流过大的情况；
2、检查排污泵泵腔内是否被棉絮或者纤维垃圾堵住一部分，导致抽水断流，可检查后疏通即可，同时注意在泵的入口处加装过滤装置，也可选用内置切割机的排污泵来改善堵塞情况；
3、检查安装相关事宜，对安装位置和牢固程度进行检查确保，尤其是安装位置如果过高会影响吸程性能，同时管道设置过长也会对排污泵的吸程有明显影响，对此除了调整安装位置外，也应当优化管路布置，除了为管路单独设置支撑外，还要尽量减少弯折，避免管道过长造成过多的吸力损耗。另外值得说明的是，只有地面驱动的污水排污泵才需要此项检查，潜水排污泵因直接液下作业，在使用上更为方便；
4、检查电机质量是否合格，转速是否稳定，电压有没有波动等异常情况，同时也检查电子绕组的绝缘情况，在日常使用中也要避免电机受潮，若有必要则替换电机，在实际工作中注意使用与泵配套的原厂电机；
5、检查运行参数是否超过了运输标准，导致泵触发了自动保护装置停机，随后符合恢复正常后再次自动启用，故而造成污水泵抽一会停一会的情况，可通过优化运行参数来解决这一问题，如若确实有更高的流量需求，建议选用更高性能标准的泵，避免过载使用泵。
