渣油泵原理
渣油泵主要原理是打开套管油嘴套翼，使油管产液在井口进行分流，一部分进流程、一部分返回油套环空在环空和油管间循环，通过调整套管油嘴大小和回压阀门开启度，实现产液量的无级调节，低排量可到零。对于液面不在井口的机采井，只要调整套管油嘴就可以实现；对于抽喷并行的井，要将调整套管油嘴和回压阀门开启度配合使用。
渣油泵是一种容积式内啮合齿轮泵，其内齿轮为圆弧齿形，外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵。内有的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵设有阀起过载保护作用。但本阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
渣油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。该齿轮油泵结构简单、噪声低、输油平稳、自吸性能好、工作、使用寿命长。广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统。
在依维柯发动机舱的引擎旁边 。
ZYB柴油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，主要零件均选用高耐磨材料制造。ZYB柴油泵具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，ZYB渣油泵的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。ZYB渣油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，ZYB渣油泵在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。本型ZYB渣油泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm2/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。ZYB柴油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等，ZYB渣油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如：汽油、苯等。
1.最大供油量的调整
VE型喷油泵的供油量大小是靠控制柱塞泄油孔的行程长度来调节的(俗称断油计量)。油量调整杠杆可绕固定于泵体的支点A转动，而调速杠杆可绕固定于油量调整杠杆上的支点B转动。当需要调整供油量(如标定工况供油量)时，可松开锁紧螺母，将油量调节螺钉旋出(减少供油量)或旋入(增大供油量)。
拓展资料：
在喷油泵供油量调整完毕后，必须进行调速器的调整，以获得在额定供油量时的额定转速、最高限制转速(“飞车”转速)和最低稳定转速(怠速转速)。
①最高转速限制螺钉的调整--调速器“飞车”转速试验；首先将调速臂拉到底，使其与高速限制螺钉接触；然后再检查发动机额定转速时的供油量是否符合发动机供油的规定要求。逐步提高油泵转速，使之达到最高限制(断油)转速。此时单缸供油量不大于1ml/200次。如供油量大于规定值，可将高速限制螺钉旋进，即可使供油量减小。
②怠速螺钉的调整--怠速试验：将调整臂完全放松，并触及怠速调整螺钉，使喷油泵以250-300r/min的转速运转(按发动机的怠速要求)，其单缸供油量应符合发动机怠速规定。喷油泵在怠速时，如供油量低于规定值，可将怠速螺钉旋进，直到调整合适为止。
参考资料：柴油泵_百度百科
ZYB甲醇燃烧器泵的主要零件三体（泵体、前盖、后盖）采用Q235普通碳钢材料，齿轮、止推板等采用合金结构钢，并经特殊热处理手段，使各零件的硬度和耐磨性均得到很大的提高。
