单相螺杆自吸泵原理
水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
扩展资料使用注意事项：
1、先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地
3、泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。
4、若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。
参考资料来源：百度百科——自吸泵
关于单相耐酸碱自吸泵启动前需不需要灌水有这样的一则事情：一家污水厂在刚开始使用单相自吸泵时，就遇到了每次开机都要灌水才能出水的现象。他们认为是单相自吸泵的质量问题导致的，并求换货处理。之后了解了现场相关的使用情况之后，建议在出口管道上加装一个逆止阀、或者在进口管道加装一个底阀就能解决问题，但是由于在心里已经认定是泵的原因，不接受该方案。
2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水，把水吸上来之后运行一段时间，然后把出口阀门完全关闭之后，再停止运行自吸泵，随后间隔10分钟左右后，再次启动自吸泵，然后打开出口阀门，结果让用户兴奋的是问题解决了，水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。
大多数人在安装单相自吸泵时，出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件，而出口管道末端又是直接漏于大气之中（也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等），这种安装方式是不正确的，因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面，这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低，从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。
遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时，不要总认为是泵质量的问题，请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后，才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。
螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
