立式多级管道离心泵有什么特点

离心泵的工作原理：在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液体就在大气压力的作用下，由吸人池流人叶轮。这样液体就不断地被吸人和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

2、连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。

3、占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4、维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。

5、安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。

1、如管道未安装，可先安装水泵，根据水泵进、出口中心线画图，安装管路。

2、如管路已安装好，首先确保进出管路在同一中心线上，并在管路进出口附近安

装支撑架。

3、把立式离心泵用法兰和进出管路连接，并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和

管路，用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。

4、测量好预制基础和泵底座之间的高度，合理地留出减震器或减震垫的高度。

5、取下泵用冲击电钻钻孔，根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距，预埋膨胀螺

丝或螺杆。

立式管道离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！

构成：

立式管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

立式管道泵的原理特点：立式管道泵采用的离心泵装置是在普通立式泵是基础之上设计师又加以设计，制造出了能够根据不同温度，不同介质下使立式管道泵沿着不同方向研发出多功能的立式管道泵，有耐高温的立式管道泵、耐腐蚀的立式管道泵、适合油性介质的立式管道泵等等。这些立式管道泵都有着节能环保、噪音小、性能高等优势。

在使用立式管道离心泵时，立式管道离心泵齿轮经常会出现噪音，如何解决立式管道离心泵齿轮噪声的问题，立式管道离心泵齿轮的噪声有下列几个可能方面：

(1)旋片对缸体的撞击，齿轮立式管道离心泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击

(3)箱体内的回声和气泡破裂声

(4)轴承噪声

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪声

(6)其他。如传动引起的噪声，风冷齿轮立式管道离心泵的风扇噪声等。

(7)电机噪声，这是至关重要的因素。

离心泵原理简单的说就是叶轮高速旋转时，带动叶片间的液体旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。由于离心泵输送液体主要靠离心力的作用，故称为离心泵。如果处理不当，叶轮产生的离心力会导致泵出现振动和不正常的噪音。

离心泵使用时发现泵振动及噪音异常,应立即停机作检查。

1.泵基础是否牢靠

当发生振动时，首先应检查化工离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。

2.联轴器找正

很多化工离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。

3.找中心

中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

4.轴承检查。

轴承安装是否出现问题或是否损坏。

5.转子中心位置调整。

化工泵转子应与定子同心，否则在水泵运行时会产生摩擦，产生震动。　

6.轴弯曲及转子测定

如果在外部查找不到震动的原因，只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。

导语：在一些工厂的车间中都会有循环的供水设备，这些设备中有一个共同的部件，那就是立式管道泵，尤其是在制冷行业、玻璃制造、化工厂、污水处理环节等是最容易出现循环供水设备的地方。今天小编就给大家简单介绍一下立式管道泵。

一、什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字，字面意思就是站立式结构的管子，立式管道泵中水的进出口的内径都是相同大小的，在同一条水平线上，立式管道泵的安装很简单，就跟平时我们常见的阀门一样安装，连接在管道与管道之间，它还含有安装的底脚，底脚的目的在于它可以使立式管道泵的稳定性增强。立式的特点之一就是省空间，整体占地面积相对其他的形式的管道泵来说要小很多，在建筑行列中也是投入资金相对较低的。

二、立式管道泵的原理特点：立式管道泵采用的离心泵装置是结合了我国国内高科技水平的水力模型，在普通立式泵是基础之上设计师又加以设计，制造出了能够根据不同温度，不同介质下使立式管道泵沿着不同方向研发出多功能的立式管道泵，有耐高温的立式管道泵、耐腐蚀的立式管道泵、适合油性介质的立式管道泵等等。这些立式管道泵都有着节能环保、噪音小、性能高等优势。

三、立式管道泵产品的特点：在立式管道泵的里面有一个电机的加长轴，在这个轴上有一架叶轮安装在长轴上，尺寸短小，结构紧紧连着，发电机和泵阀之间完美的结合，这样可以减轻泵阀在转动的时候对它的内径和轴向的磨损，从而可以起到使泵阀稳定运行的作用，将噪音和震动声降到最低。轴封的地方是利用的机械密封和密封组合，大多都是采用的钛合金的密封环、中等的耐高温的机械密封和硬质的合金材质，它们都有着耐磨性好，密封性好的特点，它们有机地结合可以使立式管道泵的使用寿命大大延长。立式管道泵的安装方法简易，当新手看着说明书都可以快速安装成功。

立式管道泵的检修等方面也很便利，不用将立式管道泵拆卸下来，要上将上面的螺母卸下，就能抽出要检查的部位了。在使用立式管道泵的过程中，它里面的流量部位和扬程部位都是采用串联或者是并联的方式进行的。在安装立式管道泵管道的时候，可以根据现场的要求对立式管道泵进行竖式或者是横式的安装。