螺杆自吸泵如何更换螺杆
螺杆自吸泵更换螺杆步骤如下:
1、首先拆掉螺杆自吸泵的托盘的四条螺丝,先把托盘拆下。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
扩展资料
螺杆自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
自吸泵安装图与用法如下:
需要工具:安装家用自吸泵,准备好自吸泵,在出水口接上管。
1、准备好自吸泵。
2、在出水口接上管子。
3、在进水口接上管子。
4、将进水口的管子插入水箱里面。
5、给自吸泵插上电源。
6、打开出水口上的水龙头,就出水了。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
螺杆泵常见故障解决方法
1、泵体强烈抖动或有噪音:先查看水泵安装情况,检查安装是否牢靠,是否安装过高再检查吸入管路是否有漏气或者堵塞情况然后检查电机的滚珠轴承是否完好。
2、泵的传动轴或者电机轴承有过热情况:通常是缺少润滑油和轴承破裂,解决方式也简单,添加润滑油或者替换新的轴承即可。
3、流量下降:如果是刚使用不久的新螺杆泵,优先检查吸入管路是否堵塞或者漏气,再检查电机转动和安装问题如果是使用时间较久的螺杆泵,则考虑是不是螺旋套和衬套有了磨损,建议拆开检查并更换。
为了延长单螺杆泵的使用寿命,减少主要配件定子及转子的损坏,在单螺杆泵的使用过程中,应注意以下方面:
1. 禁止单螺杆泵干运行。即使是短暂的怠速也会对定子造成损坏。
2. 启动泵前,需将待输送的介质注入泵的吸入室(如果介质浓度高,需稀释后注入),以确保橡胶定子的润滑。当泵停止运行时,吸入室内应留有足够的介质。设计管道时应特别考虑管道用途。
3、起动泵前,应再次检查,确保各种管道阀门的开关是否为开启状态。只有当一切就绪时,才可以启动机器。
4.如果在介质冻结的环境中使用,为了防止管道因冻结而破裂,应先将介质排出。
5.在阀门关闭时,不能启动单螺杆泵,以避免正排量泵压力急剧上升造成管道破裂和泵损坏。运输危险介质时,需安装压力开关等安全装置。
6.当用来输送易于沉淀和固化的介质时,应定期清洗泵和管道,以保证管道畅通。
7.注意吸入管的密封,第一次启动泵的时候,应事先在吸入管腔内充满即将要输送的介质,并试着转动几次,然后才能让泵开始运行。严禁在没有介质的情况下泵空转,这样会造成定子损坏。
8.在泵的使用过程中,要随时关注泵的流量、压力等情况,如果发现其工作流量、压力等突然发生变化或出现异常声音,应及时检查。
9.如果您的泵是用来输送高粘度、结晶、颗粒状或腐蚀性的介质,应在使用后及时进行清洁,以防止长期使用后出现介质沉积的现象。
10. 注意泵传动系统的同轴度。单螺杆泵在出厂前,检测人员已经对泵和电源端(包括底座在内)做过调整。但是,在安装过程中,由于地基不平整,拧紧地脚螺栓时可能会导致底座变形和联轴器中心偏移。此时,应重新检查联轴器安装偏差,保证其在以下参数范围内:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30°。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
操作步骤:
先去掉风扇罩。
再去掉风扇叶。
再拧掉链接端盖上的三个螺丝。
再从另一端盖处(风扇轴),往里敲打,即可把端盖连同转子一起拿掉(或打开)。
水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
扩展资料使用注意事项:
1、先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2、为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地
3、泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
4、若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
参考资料来源:百度百科——自吸泵
一、特点不同
1、自吸泵:具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
2、自吸螺杆泵:结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。
二、结构原理不同
1、自吸泵:
水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
2、自吸螺杆泵:
利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。
常见类型
ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。
主要用途:
1、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。
ZW型自吸式无堵塞排污泵,是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。
既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。
以上内容参考:百度百科 - 螺杆泵
以上内容参考:百度百科 - 自吸泵
1、是钢质管道,可以焊接一个与压力传感器紧固螺纹规格相同的钢质接头就可以。
2、只需将PLC触点连接到变频器启停触点即可。水泵保护还有另外一个电路要完成。
第二级扬程称为“压水扬程”,靠叶片旋转把水甩出去,水甩出去的速度越大,这一级扬程也越大。因此,离心式水泵的扬程是两级扬程之和,也就是它的抽水高度远远超过了10米。因此水泵根据不同的功率可以达到20米甚至更高!
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