多级锅炉给水泵大修中有哪些需特别注意的事项

锅炉给水泵进出口管道设计的要求是：出口一般设置大小头。然后是主给水管道母管，接出一路再循环管道到除氧器，可调。

然后会有止回阀和出口电动门。其间会有放水管道。高压给水母管会为高旁和过热器提供减温水，最后送往高加。

锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节。

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、锅炉泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

多级锅炉给水泵产品特点

1、GC锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。

2、进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

3、叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

4、轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺进针方向旋转。

5、密封环为铸铁制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。

6、平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。

7、平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

8、轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。

9、轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。

10、填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。

您好！ 首先确定多级锅炉给水泵流量、扬程等重要性能参数，多级锅炉给水泵的进出口方向、管径等，然后根据介质、温度等确定泵的材质、机械密封形式等，还有根据业主要求选择电机的压力等级，基本上就这些即可。

希望以上内容能对您有所帮助！

增加进口压力那是特别错误的解答，不要错误回答。每台泵都有最小吸入高度，泵选型时就考虑到了。

另外，平衡管是一种平衡方式，不是平衡结构。不管是平衡盘还是平衡鼓（或者两种结合的）都是通过这种方式平衡推力的。 剩余平衡力通过推力轴承或者推力瓦平衡。

平衡管方式可以平衡掉60～90％轴向推力，这就是为什么许多泵因为平衡间隙不对（或者磨损）导致经常烧推力轴承的原因之一。

注：核电有些多级水泵没有平衡管。

平衡管原理：给水泵最后一级叶轮的后端有平衡盘，平衡盘后的水室与给水泵入口相连即平衡管，它使平衡盘产生一个与水泵轴向推力相反的推力，起到平衡轴向推力的作用。

DG为次高压锅炉给水泵，结构为多级清水离心泵，仅用于锅炉给水，耐压和可靠性很高，温度小于160℃，比前者贵。

还要理解一点，而定压力不等于实际工作压力。例如，我们用户需要的蒸汽或其它介质压力最大是1.1Mpa，而在锅炉产品序列中没有这个压力等级，所以只能上选一级，即1.25Mpa。此时，我们在选择水泵时可参照1.1Mpa来选择。

像你这种情况叫“降压运行”，看条件是热水锅炉，如果是蒸汽锅炉长时间降压运行是有害处的，而热水锅炉只要保证循环量是可以的。至于给水压力，可以按照你的想法选择，只要能够把水送入锅炉就可以了。

根据经验估算，给水泵出口压力最小为锅炉最高压力的1.25倍。