2h-120dv滑阀真空泵其中dv代表什么

真空泵喷油的原因及真空泵喷油的解决办法供参考：

最常见的真空泵喷油的原因主要是由于真空泵的吸气管或者被抽容器不够密封，吸气管路系统突然暴露于大气中由于大气中含有大量的水分水分被吸入到泵体里面之后、真空油里面渗入了水分之后导致真空泵喷油的现象，这种真空泵喷油的解决办法就是检查密封不严之处密封好，如果把真空泵拿去是作真空吸盘之用建议在真空泵吸气管加装一个真空罐把真空罐抽成负压之后靠真空罐的负压再去吸吸盘更合适。

另一种真空泵喷油的原因很有可能是由于真空油加得过多所致，加真空油应按照真空泵使用说明书正确操作，标准油位应该是视镜中心为准，真空油过多导致真空泵喷油的解决办法是打开放油阀放掉多余的油即可解决问题。

还有一种真空泵喷油的原因有可能是用户在第一次使用时由于电机的接线接反，导致旋片式真空泵的电机反转导致真空泵转子旋转方向反了所致，这种真空泵喷油的解决办法很简单只需要重新调换电机的任意两根接线位置即可解决。由于所抽真空具有腐蚀性，导致真空泵被腐蚀所致建议选用耐腐蚀真空泵即可解决。

VD炉是一种广泛应用的真空精炼炉，其能有效的减少钢中氢、氮含量，并通过碳氧反应去除钢中的氧，通过碱性炉渣与钢水的充分反应脱除钢中的硫。VD炉原理是利用五级蒸汽喷射泵工作，使真空室工作真空度达到67Pa以下，通过负压的作用达到精炼目的，VD炉正常工作时间为30分钟。

和VD炉相比，VOD炉对耐火材料质量要求很高。VOD炉常和电炉或转炉结合联动，工艺流程通常采用双联法，VOD炉正常工作时间1小时左右。

扩展资料：

注意事项：

1、VD炉座包结束后，立即测温，并将所测温度告诉VD炉配电工。

2、VD炉生产结束后，立即放水，使水面完全覆盖密封圈，防止烤坏密封圈。

3、待罐盖车开出后，取样；取样时要确保钢水或钢渣不能溅到密封圈上。

4、测温，吊包至浇钢。

5、如需测氧应注意测氧前要检查测氧枪是否正常，测氧温度控制在1590℃左右。

参考资料来源：百度百科-VOD法

参考资料来源：百度百科-真空除气法

2、真空泵长时间停用。真空泵停用时间过长可能会引起电机负载，则进一步导致暂时性电流过高，这种情况下封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。

3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可。

4、真空泵吸气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。

给水泵的话就如楼上所说，是把除氧器除氧后的水（大型机组一般还要通过高加加热）送到锅炉（汽包炉的话就进汽包；如果是直流炉就直接进入换热器）。

炉水泵的话就是指在强迫循环炉中，为建立炉水循环提供动力的泵（自然循环炉就没有这个，是靠密度差形成循环），所谓炉水循环具体就是指炉水从汽包经过下降管进入下水包，经炉水泵升压进入水冷壁，最后回到汽包的这个循环过程。

2.凝结水泵是指凝气式机组，在凝汽器回收了工质后，经过化学单位或者凝结水精滤装置（作用是一样的，都是对凝结后的水进行水质处理）后，通过凝结水泵再次打回系统，进行重复利用。

3.真空泵的作用有两个，一个是在汽动阶段建立真空，另一个是在运行中将凝汽器中的不凝结气体（比如漏进凝汽器的空气之类，如果积聚太多会影响凝汽器效率）抽出去。机组真空的话，在凝汽式机组中，是靠将乏汽（做完功的蒸汽）通过循环水冷却凝结后，由于水汽的体积差，形成真空的，并不是靠真空泵来维持，特别是大型机组，光靠真空泵的出力是肯定不够的。

4.低加疏水泵的话，先说点补充内容就是高加、低加里作为热源的抽汽在其中被给水冷却凝结后，形成疏水。这部分水在正常状态下（如果水位过高可能会通过抽汽管道倒流进入汽轮机，所以高水位时有紧急疏水装置，直接将水排至凝汽器或者除氧器）是会通过疏水装置进入下一级，比如低加五的疏水进入低加六。

这个疏水装置有两种形式，一种是利用压力差逐级自动流入（低加五的抽汽压力大于低加六）；另一种就是利用低加疏水泵把上一级的水抽到下一级。另外由于低加疏水泵的工况很恶劣（有压力又潮湿），而且维修的难度大（要切除低加，并且解体）所以现在一般的新型机组都不大用了。