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自吸泵潮湿怎么解决

土豪的百合
狂野的向日葵
2023-01-31 05:52:10

家用自吸泵放在浴室 身体潮湿会导电 干燥时不会 会不会漏电的可能 该怎么办谢谢你们

最佳答案
小巧的嚓茶
优秀的日记本
2025-08-14 04:34:29

另接一根线一端拧在自吸泵泵体上,另一端连在三孔插座的地线端,如果是农村的话,合适的位置在外墙打一个孔,室外控1.2米深长1到2米的深坑,埋入扁条状镀锌电工用的做地线,上面打几个眼好固定室内需要注意漏电现象的电器!

最新回答
含糊的长颈鹿
瘦瘦的耳机
2025-08-14 04:34:29

一、自吸泵的常见故障

自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法

1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手

4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应以8可靠接地

昏睡的路人
喜悦的乌龟
2025-08-14 04:34:29

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

鲤鱼小鸽子
专一的早晨
2025-08-14 04:34:29
1.抽水自吸泵的轴封烧毁。由于自吸泵用的时间较久,或者电压不对,都会导致轴封烧坏了,从而导致了漏水的情况。这时候可以更换新的轴封,并检查管道,找出烧毁原因。

2. 固定环破裂,或者轴封护罩,转动环等破裂。这时候要查看有没有坚硬或者锋利的杂质在里面,如果有就取出来,并且更换破裂的部分。

3. 叶轮的锁帽没有锁紧。检查叶轮的锁帽,或者更换一个新的,并将它锁紧。

4.抽水自吸泵安装时轴心过高,或者伸缩环没有压到底。这时候可以拆开自吸泵,重新调整轴心高度,重新安装,安装时要确保伸缩环压到底部。

洁净的白开水
结实的鸭子
2025-08-14 04:34:29
像你说的这种情况只有两种可能,首先是泵体内的逆向止回阀坏了或关闭不严,导致泵体内水回流了,再就是你的管底的逆止阀坏了或关闭不严,导致泵体内和管内的水回流了,以上两种情况就是导致你每次开机都要灌水的原因,与灌水螺丝滑了没关系。

听话的柚子
大胆的高跟鞋
2025-08-14 04:34:29

1. 故障一:高压和压力波造成的大头自吸泵机械密封渗漏

产生原因:弹簧比压力及总比压设计过大,当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。

解决方法:装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

2. 故障二:真空状态运行造成的机械密封渗漏

产生原因:大头自吸泵在起动、停机过程中, 由于大头自吸泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水) 现象。

解决方法:装配采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。