污水处理用泵选哪种泵比较好?
污水处理用泵根据泵安装方式,输送要求,流量、扬程、介质等原因,可以选择以下几种泵
1、污水自吸泵:自吸力强可达20ft,叶轮采用一体成型注塑,效率更高,性能更稳固,24小时无水可空运转。
2、污水磁力泵:磁力驱动泵无轴封,具有无泄漏的特点,防止药液泄漏造成环境污染,适合各种酸碱药液的输送。
3、污水立式泵:结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,无机械密封,可空转。
污水泵应用领域:
污水泵400*605---8768广泛应用于精洗化工废水处理、光伏废水处理、印染废水处理、金属表面废水处理、机械加工废水处理等领域。
美宝污水泵
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
操作如下:
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径
若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率:
a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。
b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)
c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。8、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。
70/24=2.9立方每时,进水用自吸泵的话需要2.9立方每时以上的,混合液回流自吸泵一般是进水量三倍,需要9立方每时以上的,污泥回流自吸泵一般是两倍,需要6立方每时以上的,具体泵子功率参考流量来定
直联式污水自吸泵是指水泵叶轮直接安装在电机轴上。
分体式污水自吸泵是泵体轴和电机轴中间通过联轴器连接。
分体式价格高一点,相对维修起来更方便点。
潜污泵的优点是不受水泵吸程的限制、不用愁运转之前灌水。小的潜水泵可以直接放到水里,简单方便。大的潜水泵为方便起降可以安装导轨(自耦装置)。
潜污泵适用场合:比较普用,一般场合都适用。
选潜水泵要注意以下几点:1、水有腐蚀性时,最好选用不锈钢耐腐材质的泵,具体选什么不锈钢材质根据腐蚀性大小来定,市场上不锈钢材质用的比较普遍的是SUS#202、SUS#304、SUS#316、SUS#316L。2、水中有杂物(如纸屑、塑料袋、纤维)或少量泥浆(泥浆比例太大最好用泥浆泵或者螺杆泵)时选用带切割装置或者搅拌装置的水泵。3、潜污泵的扬程一般不会太高一般在50m以下。深井泵扬程可以达到200以上,但只能抽不含杂质的清水。
潜污泵一般是污水处理的首选。
管道泵:
管道泵的优点是可以很方便的安装在固定的管道上,一般做管道增压使用。管道泵的叶轮是闭式的,不适合抽取有大量杂质或较大颗粒杂质的污水。管道泵受吸程限制,管道泵的吸程一般只有3-5m,在没装底阀(止回阀)的情况下,进水口离泵的距离一般不能大于5m。
选泵时也应根据水质的腐蚀性选择合适材质的泵。
管道泵很少直接用于污水处理。
自吸泵:
自吸泵的优点是,即使没有装底阀(止回阀)的情况下也不用每次启动时都要灌水。自吸泵的叶轮一般是半开式的,可抽取含少量杂质或颗粒的污水。吸程在5m左右,一般比管道泵高一些,同样的进水口离泵的距离不能超过水泵本生的吸程。
选泵时也应根据水质的腐蚀性选择合适材质的泵。
自吸泵用于污水处理比较普遍。
所以根据以上描述,做污水处理时首先考虑用潜水泵,在潜水泵不方便检修时选用自吸泵,但用自吸泵时一定要考虑到水泵的吸程问题。
个人观点,仅供参考,希望可以帮到你。
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1、现场情况:现场情况特别,底阀不堵管道堵。
2、分析现场原因:主要是一马力的泵叶轮水道太小杂物容易堵叶轮。
根本原因:一马力的泵吸程小,杂质经过底阀进入管道在经过几道弯头,因泵吸程小,药水在管道里流速慢,客户药水中含有铝合金粉粿泣,随水也抽走一部分,一部分留在管道里和泵体壁上,时间一长就堵了。
3、建议:以后一马的泵能否用二马力的叶轮,加工成一马力的叶轮,在不影响电机功率的情况下,可以试一下。二马力的叶轮水道宽小杂质能吸走,这样效果会好一点,望考虑。
自吸泵。
自吸泵是一种自吸离心泵,具有结构紧凑、操作方便、运行稳定、维修方便、效率高、寿命长、自吸能力强等优点。无需在管道内安装底阀,只需在工作前确保泵体内有定量注液即可。不同液体可采用不同材质的自吸泵。
自吸泵的工作原理是在泵启动前将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。开始后,叶轮高速旋转使叶轮槽的水流涡壳,然后入口形成一个真空,入口止门打开,吸入管的空气进入泵,并达到通过叶轮外缘槽。
结构:
自吸泵结构有很多种类型,包括熔盐泵、真空泵、液泵、计量泵、齿轮泵、腐蚀泵、酸泵、消防泵等向旋转流动。然后再与右后孔流到水汇合处,沿蜗壳流动。由于蜗壳内的液体不断冲击叶栅,不断被叶轮破碎,它与空气强烈混合,产生空气与水的混合物,并不断流动,使空气与水无法分离。
混合物在蜗壳出口处被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室中,空气被排出管分离排出,而水仍然通过左右回水孔流向叶轮外缘,并在吸入管中与空气混合。这样反复循环,逐渐排出吸入管路中的空气,使水进入泵内,完成自吸过程。
污水泵自吸泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵都是一样的泵,区别在于回水不是流向叶轮的外缘,而是流向叶轮的进口。当内部自吸泵启动时,必须在泵前打开叶轮下方的回流阀,使液体回流到叶轮入口。
在叶轮高速旋转的作用下,水从吸入管与空气混合,形成水与空气的混合物,排出到分离室。在这里,空气被排出,水通过回流阀回到叶轮进口。如此反复,直到排风、吸水到内混式自吸泵,工作原理与外混式自吸。