好凯德旋片真空泵压力大怎么办?
好凯德旋片真空泵极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降,也会使极限全压力升高。可能是由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
1、间隙对极限压力的影响。泵的极限压力决定于低真空级极限压力, 低真空级极限压力低, 则高真空级极限压力也低。因此低真空级的间隙非常重要, 一般认为既然是低真空级要求不高, 间隙可以放大一些, 但实际却截然相反,低真空级非常关键, 它这里的气体分子自由程(相对高真空级而言) 小, 气体阻力小, 容易泄漏, 因而间隙应该小而高真空级处气体分子自由程大,气体阻力大,故间隙可以取得比低真空级大。
此外切点间隙对泵的极限压力影响极大。因为切点二边一是压缩腔, 一是吸气腔, 压差较大, 尤其是在接近排气时, 压差最大。这时压缩气体最容易通过切点间隙向吸气腔返流, 所以切点间隙必须严格控制, 一般15L/s以下的泵应控制在0.01~0.02mm , 大的泵也不能超过0.03mm。
2、泵的极限压力与泵油的工作温度有关。油温越高,油的饱和蒸气压越高,泵的极限压力也越高。
3、泵循环油量也影响泵的极限压力。随着油量的增多,密封效果越好,泵的极限压力与油量的关系发生变化,最终达到油的饱和蒸气压Po。而实际上泵油中含有大量的空气和水分,泵油进入泵腔后,吸收在泵油中的空气和水分又释放出来,泵极限压力与油量的关系向上发展。一般泵油应保持在指定油位上,使泵的循环油量保持一定。对于双级泵,泵油要经过低真空级脱气后才能进入高真空级,这样可以减少泵油在高真空级中的放气量,以降低泵的极限压力。
真空泵在正常工作情况下排气口和吸气口都处于打开的状态。当新的真空泵投产时,一般都会进行调试,当调试的准备工作都做完时(即水电都达到调试的标准),就开始第一项调试工作,检测泵的性能即测试真空泵的极限真空,就是将泵的吸气口全部关死,排气口全部打开,以此来达到极限真空,当真空泵达到极限真空时,就会产生强烈的震动,一般这样运转的时间不要过长,否则会影响设备。
综上所诉,你的问题就很容易解决了,就是此时的真空泵达到了一种极限真空的状态,所以才会产生强烈的振动,也就是你所说的噪音。
2、真空泵工作量大,24H不停工作,轴承升温,油封会磨损,超过负荷电机也烧。
人工作量过大,又得不到休息的情况下,会累趴的。机器也一样。
真空泵吸力的影响因素有以下几个:
1、 管道泄漏。
2 、泵内漏。
3 、泵供水不足。
4、 泵供水温度高。
5 、泵排气排液不畅。
6 、泵端面间隙受损。
特点
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速。
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速。
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染。
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差。
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。
一费电费油
二影响机器寿命
三1电机超载烧毁,
四影响真空泵效率
先了解一下真空泵工作原理
各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,
如真空泵滤芯、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 1、“真空”的概念:“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态,也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。 2、真空泵:是用以产生、改善和维持真空的装置
反应器跟真空泵是一体的,真空泵计数就表示了反应器内压强
按你说的,抽气量大于50立方/小时就够了,
然后选真空度,真空度跟机器有关,像油泵能保压长,水环好像不能,所以一直抽的
能抽到0.8个大气压的就行,看计数器
水环没有抽气调节,想做到控制抽气,在接口处加一个活塞,可调节其真空度
你问的两个问题都一样,因为你第一问里肯定中间接个接液体的瓶,只是瓶里的液体没有流入循环
我是说反应器内压,肯定跟真空泵内压一样,那是一体的
最大气量指真空泵在能达到的真空下的最大抽气量,这句是说机器所指示的真空度时,它最多只能抽x立方/小时,真空度越高抽气越困难
机器能达到的真空度,跟机器的抽气量还有保压有关
因为你保持真空度0。8个大气压,
反应产生气体会使反应器内真空度减小,
所以你要一直抽气,并保持真空度0。8个大气压,
先抛开抽气量不说,
只要真空泵示数真空度为0。8个大气压,就说明你反应器内是真空度0。8个大气压
再说抽气量,
真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x
则你要选的抽气量为x+50
一般,工作时,抽气量是一定的,所以真空泵的真空度有最大值,
而反应体积产生气体速度快时,就会让真空泵达不到额定的真空度
所以你要选的就是真空度足够的,再调节空气进入量达到你所需的真空度
真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x
x是进空速度,在一定真空度时是一个常数,它表示了定积真空泵的保压效果
x=[(大气压-绝对压)*体系容积/大气压]/保压时间
其中保压时间要自己测.方法是抽到指定真空度停止,然后看多少时间恢复常压
水环好像1~2s
你要选的抽气量为大于等于x+50
体系容积=反应器体积+真空室体积
x与50米立方比起来,是比较小的
1、用于较高的螺杆真空泵不能直排大气,如果直排大气会构成螺杆真空泵吸气口与排气口压差太大,从而使真空泵过载,所以,雅之雷德机电科技为了确保能抵达较高真空有必要确保转子之间的空地。
2、运用时有必要设有前级泵,用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时再发起的螺杆真空泵,如此可以避免螺杆真空泵出现过载现象。
此外,由于转子不断翻转转,被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内,再经排气口排出,由于吸气后空间是全关闭情况,所以,在泵腔内气体没有紧缩和胀大,但当转子顶部转过排气口边沿,空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间中去,使气体压强陡然增高。而当转子继续转变时,气体就会排出泵外。
螺杆真空泵出现抽气现象与平常的检修工作也有关系,定期的进行保养及时的发现问题进行维护,不仅可以减少设备出现故障的情况对于设备的使用情况也是非常好的。