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请问自吸泵发烫什么原因

着急的水杯
孤独的玫瑰
2023-01-30 20:30:05

请问自吸泵发烫什么原因

最佳答案
儒雅的月饼
忧虑的美女
2025-08-19 04:08:30

自吸泵发烫是由于输送的介质比重太大所致,自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

最新回答
长情的巨人
飘逸的航空
2025-08-19 04:08:30

机器故障。用户在使用自吸泵过热烫手散热风扇没有效果是机器故障导致的,只需要前往专业的维修的店内进行维修即可。自吸泵属自吸式离心泵,具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。

碧蓝的石头
光亮的水池
2025-08-19 04:08:30

1、无引水或引水少。自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体,如果无液体,容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象。

2、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够。

3、自吸泵内部有异物。例如杂草。

在处理自吸泵不出水并发热的问题的时候,我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅速找到问题的原因,使自吸泵正常的运作。避免空烧现象造成空抽烧毁机械轴封损坏自吸泵。

自吸泵电机出故障的解决方法:

1、接通电源后泵仍然不工作,有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。 

2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。

4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

扩展资料:

自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,

并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。

随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

参考资料来源:百度百科-自吸泵

多情的砖头
清爽的绿茶
2025-08-19 04:08:30
自吸泵泵体发烫,泵腔内的水冒烟(热气)的原因:

自吸泵运转,过长时间抽不出水,由于水封磁垫对磨产生的热量,没有冷水吸热排除,所以,泵腔内的水出现高温后,传给泵体,使泵体发热。

解决方法:

先查出不上水的原因,如:水封磨损,密闭不严,不出水;进水端有进气之处,不上水等。再对症处理。

等待的柠檬
积极的星星
2025-08-19 04:08:30
有漏气的地方,排气没有进气多,导致叶轮搅拌存在泵体内的液体,时间一长液体发热,传导给泵体,导致泵体发热。 安装高度超过泵的吸上能力,也会吸不上水,在不上水的情况下,仍然运转泵,也会导致泵体发热。

1、家用自吸泵光响不上水的原因有可能是由于家用自吸泵的进水管道密封不够好、例如接头的地方生料带没有缠好导致了漏气现象的出现、还有有的用户把家用自吸泵拿去抽吸井水或者水池里面的水时采用的管道是软管、软管与宝塔接头连接处没有装好导致漏气的现象出现、家用自吸泵在运行中一直处于抽空气的状态所以家用自吸泵光响不上水。

2、家用自吸泵自吸高度基本上都在6-8米之间、除非使用的深井用高吸程自吸泵最大吸程40米,如果没有在规定的自吸高度范围内已经超出了自吸泵的有效自吸高度这也是家用自吸泵嗡嗡响不上水的原因。

满意的荷花
帅气的路灯
2025-08-19 04:08:30
自吸泵电机一发热就自己停,是热继电器动作保护导致的。\x0d\x0a主要原因有:\x0d\x0a\x0d\x0a1、热继电器的整定电流不合适,应该按照电机额定电流的1.1-1.25倍选择.\x0d\x0a2、热继电器损坏误动作。\x0d\x0a3、电机机械故障。\x0d\x0a电动机过热的原因及处理方法\x0d\x0a1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。\x0d\x0a2、绕组局部短路或接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏,散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻,或寻找短路点,用兆欧表检查绕组是否接地。\x0d\x0a3、电动机外部接线错误,有一下两种情况:\x0d\x0a(1)应当△接法误接成Y接法,以致空载时电流很小,轻载时虽然可带动负荷,但电流超过额定值,使电动机发热。\x0d\x0a(2)应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流,使电动机温度迅速升高。\x0d\x0a如属上述原因,可按正确方法更改接线。\x0d\x0a4、电源电压波动太大,应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间,否则要控制电动机的负荷。\x0d\x0a5、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误,可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较,发现问题予以解决。\x0d\x0a6、大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或更换绕组。\x0d\x0a7、定、转子铁芯错位严重,虽然空载电流三相平衡,但大于规定值,应校正铁芯位置并设法固定。\x0d\x0a8、电动机绕组或接线一相断路,使电动机仅两相工作。应检查三相电流,并立即切除电源,找出断路点并重新结好。\x0d\x0a9、鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过绕组温度,重载或满载时,定子电流超过额定值。应查出故障点,重焊或更换转子。\x0d\x0a\x0d\x0a10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊,或检查时焊接不良,致使转子过热,转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点,重新焊接。\x0d\x0a11、电动机绕组受潮,或有灰尘、油污等附着在绕组上,以致绝缘降低,应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。\x0d\x0a12、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数,正确选用热保护。\x0d\x0a13、定子、转子相碰,电动机发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。应拆开电动机,检查铁芯上是否有扫膛的痕迹,找出原因,进行处理。\x0d\x0a14、环境温度太高,应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。\x0d\x0a15、通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞。\x0d\x0a电动机发热的原因可能还有其他方面,但是我们平时要严格按照操作规程正确使用电动机,正确维护电动机,使电动机表明清洁,电流不超过额定值,振动值在范围之内,运行声音正常,轴承正切维护等,电动机的使用寿命一定会延长的。

难过的画笔
靓丽的凉面
2025-08-19 04:08:30
抽水泵发烫但不转的原因是:

1、电容损坏,电机无法启动。

2、电机堵转:

(1)泵腔内有异物,叶轮被卡死。

(2)水泵干转或关死点运转引起高温,导致叶轮熔化,将轴抱死。

3、水泵长时间搁置,导致水垢沉积,机封被封死。

4、轴承损坏或前后轴承不同心。

抽水泵,是指具备一进一出的抽气(水)嘴、排气(水)嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压;排气嘴处形成微正压;工作介质可以为气体,也可为液体,体积小巧的一种仪器,常被称为微型真空水泵,微型抽水泵,微型自吸水泵,均可在网上查询相关参数与实验数据。

老实的汉堡
完美的流沙
2025-08-19 04:08:30
水泵在长时间使用过程中,会导致泵体发热,造成水泵的发热的原理及解决方法如下:

1、选型不当导致水泵和电机不配套。应及时更换电机,以免烧坏。

2、水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符,造成匹配电机配小,使得电机过载。应及时查处水泵超流原因,及时解决。

3、泵轴弯曲或者两轴不同心。应检查更换泵轴或调整两轴的同心度。

老实的高跟鞋
矮小的服饰
2025-08-19 04:08:30
抽水泵发烫但不转的原因是:

1、电容损坏,电机无法启动。

2、电机堵转:

(1)泵腔内有异物,叶轮被卡死。

(2)水泵干转或关死点运转引起高温,导致叶轮熔化,将轴抱死。

3、水泵长时间搁置,导致水垢沉积,机封被封死。

4、轴承损坏或前后轴承不同心。

抽水泵,是指具备一进一出的抽气(水)嘴、排气(水)嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压;排气嘴处形成微正压;工作介质可以为气体,也可为液体,体积小巧的一种仪器,常被称为微型真空水泵,微型抽水泵,微型自吸水泵,均可在网上查询相关参数与实验数据。

耍酷的草莓
动听的眼神
2025-08-19 04:08:30
要看烫到什么程度。

有条件的话测一下运行电流是否超过或非常接近额定电流?看看电机的温升达到多少度?

如果电流不超,电机温度不超过60度,还可以继续使用。

反之即不能!