真空阀的工作原理
真空泵是将泵腔内空气压缩,再排出泵外,使泵腔内产生负压。外界的空气在大气压的压力下,进入负压的泵腔内,被压缩排出。如此往复,将一个容器内空气抽荆这就是原理。
实际上,它是指在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
两种常见连接形式
活套法兰连接
这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:
1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便。
2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈。
3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
螺纹连接
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:
1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
快卸法兰连接
采用卡箍将密封O型圈与阀体法兰夹紧,达到更好的密封。
因为在泵的体内是真空的,
如果这个橡胶球阀门损坏了,
空气就会进去了,
就形不成一个真空的环境,
所以就不能继续使用了,
应该把阀门换掉。
②开冷却水,检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.
③检查真空表是否灵敏或失灵。
④开车前先试车,检查机件是否有故障。
⑤气体在吸入真空泵之前,须经过缓冲罐,以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应
该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理,并应经常检查酸、碱液是否失效。
⑥在使用过程中,如发现真空度降低,应检查真空系统是否漏气,是否有不应打开的阀门忘记关闭。
⑦如抽取水蒸气,从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气,应先将气体通过冷凝器,使
其中部分水蒸气冷凝下来,只让不冷凝的气体进入真空泵内。
⑧停机后,关冷却水阀,放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内,避免发生冬季存水冻结现象。
(2)球阀是实际上是对止回阀的补充完善,可以理解为确保停泵的时候真空泵里面的工作液返到系统或者真空缓冲罐里面
(3)汽水分离器分为上置气水分离器和侧置气水分离器,上置汽水分离器一般体积为10L作用,主要作用是气和水的分离,一般直接连接在真空泵的排气口侧置汽水分离器一般体积为0.2m³以上,具体大小是根据选择的真空泵大小选择,主要作用除了气和水的分离外还有就是可以和换热器一起配合使用为真空泵提供循环使用的工作液
(4)气水分离器是选配的,如果您需要上述(3)中任何其中一种分离器的作用的话可以选择,如果不需要可以不配的,那样的话真空泵的工作液直接排走。
(5)缓冲罐的主要作用是缓冲稳压、储气还多多少少有点起到过滤的作用,根据不同的工艺要求可配可不配。
综上所述如果全部配备的话正确的连接方式应该是:
系统(如系统气体温度超过40℃需在系统后面添加冷却装置)-----管路----缓冲罐(可选配)--球阀-----止回阀----真空泵-----气水分离器-----换热器(如工作液循环使用可选配)---供水阀门--真空泵
2、水环泵的水是工作液,就好比汽车的油一样,是必须的!水环泵的水要一直供给的,可以按照上面1中提到的做个闭式循环,也可以直接水源供给然后直接排走。
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1、若从大气压下开始抽,看真空泵的抽气量大小与管径大小,若抽气量大于允许通过球阀流量,初期会有微弱的压差,P1>P2,具体估计需要计算.
2、若在建立一定真空值后且密闭抽真空,空气分子会越来越少,压差几乎可以没有,数值没什么变化。