自吸泵35,45,65是指什么
型号:16XDWFB-A;
XD:湘电节能;
WFB:无密封自控自吸泵;
材质代号:T.G.PP-BXG;
速r/min:2900;
流量m3/h:1.1;
总扬程m:6.5;
配套功率kW:0.75;
允许吸深m:7;
吸液口径mm:16;
出液口径mm:10;
整机重量kg:75。
我个人觉得自吸泵35,45,65是吸入口口径的大小或者叶轮大小。
塑料自吸泵规格和型号在是市面上有很多,不同的规格和型号材质各不相同。可以先从材质上区分。塑料自吸泵有FRPP材质自吸泵、PVDF材质自吸泵、氟塑料自吸泵。FRPP自吸泵可耐一般酸碱,耐腐蚀,PVDF自吸泵可耐酸碱强、腐蚀强,氟塑料耐酸碱性、腐蚀性比FRPP及PVDF都要强,可输送任意酸、碱、盐溶液。
PP、PVDF材质自吸泵:MA系列、MK系列,下面是型号规格表:
FZB系列氟塑料自吸泵也是塑料自吸泵的一种
如输送介质含有3毫米以上颗粒或纤维,该化工泵的性能范围:流量为1.6~400m3/h、扬程为5~125m.上吸高度为5米以内. 根据所输送介质的不同,自控自吸泵接触液体部分的材料可选用铸件、铸钢、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316、316L等材料制造
ZH不锈钢自吸泵泵型号意义说明:
ZH80-50-200A
Z——自吸式泵代号;H——化工离心泵代号;80——泵吸入口直径(mm); 50——泵出液口直径(mm); 200——泵叶轮名义直径(mm)
A——切割叶轮直径顺序,以A、B、C表示。
1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式
2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式
3、按级数分为单级和复级
4、按吸入形式分为单吸和双吸
5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式
6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式
7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式
8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式
9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵
DG(P)型自平衡多级锅炉给水泵
10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵
11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵
想快速选取水泵型号可下载水泵选型软件,只需填写流量与扬程,系统将自动为您匹配相对应的水泵型号。
离心泵及离心泵的型号:
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
三鱼自吸泵的价格是1000元人民币。
品牌/型号:三鱼/WBZ-X系列自吸泵
泵轴位置:卧式 叶轮结构:封闭式叶轮 叶轮数目:多级 叶轮吸入方式:单吸式 性能:自动 扬程:63m(m) 功率:120—750W(w) 流量:3.4m&sup3/h(m3/h) 材质:铸铁 驱动方式:电动 用途:增压泵
离心泵的叶轮是把原动机的能量通过离心力的作用传递给泵内的液体,使液体增加速度和压力,促使泵内液体排出去,进口管路中的液体被吸进来。
叶轮常用的材料有:铸铁HT20~40、HT25~47,铸钢ZG15、ZG25,铸铜ZGCuR,不锈钢1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti,另外也有用铝铸铁的。
叶轮按其结构不同可分为四种形式:第一种形式,由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成,称为封闭式叶轮(图a);第二种形式,由后盖板、叶片和轮毂组成,称为半开式叶轮(图b);第三种形式,由叶片和轮毂组成,称为全开式叶轮(图c);第四种形式,7由两个前盖、叶片和轮毂组成,有两个分布在两侧的两个吸入口,称为双吸式叶轮(图d)。
半开式和全开式叶轮常用来输送含杂质较多的液体;双吸式叶轮常用于排量大的场合,抗气蚀性能好,效率比较高。
离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式,闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。
1、 闭式叶轮:由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
2、半开式叶轮:一般有两种结构其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有:背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。
3、 开式叶轮:只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5 片。水泵叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。
离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心泵的吸入性能,提高抗气蚀能力,但制造难度较大,造价较高。 水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的,多用于铸造性能差的金属材料,如铁及其合金,制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮, 有利于提高离心泵的效率。