安徽卧龙泵阀股份有限公司西安分公司怎么样

应使用螺杆泵或高粘度泵。

螺杆泵：

螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

高粘度泵：

NYP系列高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

挠性叶片泵,弹性叶片泵,柔性叶片泵,挠性泵,挠性叶轮泵,自吸泵,啤酒泵 挠性叶片自吸泵 HICHINE海泰美信挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来，在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 工作原理叶轮的挠性弹性体 ① 泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。 ② 当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。 ③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。 叶轮的挠性弹性体技术 作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，卓越的叶轮弹性体技术决定了该泵卓越的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。 一般工业用挠性泵 特点： 小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置，启动前不需补液。吸程可达五米。 泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）。 输送介质粘度可达2000厘泊 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便 挠性自吸泵规格及参数 规格额定 扬程（米） 额定流量（升/分） 自吸 性能（米） 防爆电机（KW） 进出口径（mm） 转速（转/分） 电源（伏） 1/2 DHZB-F 30 19 5 0.55 15 1450 220 单相 1/2 DHZB-SF 30 19 5 0.55 15 1450 380 三相 1DHZB-SF 30 60 5 0.75 25 1450 220 单相 1DHZB -SG 60 80 7.5 0.75 25 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-S 30 133 5 1.5 40 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-SG 60 266 7.5 1.5 40 1450 380 三相 2DHZB-SF 30 322 7.5 1.6 50 1451 380 三相 2DHZB-SG 60 433 7.5 1.7 50 1452 380 三相 安装尺寸 规格A B C AC HD K L G H1 H D 1/2DHZB 112 90 108 136 166 7 345 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-S 112 90 108 136 166 7 300 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-F 125 100 111 155 157 10 350 G1/2” 149 80 150 1/2DHZB-SF 112 90 108 136 140 7 300 G1/2” 134 71 137 1DHZB-S 125 100 126 155 200 10 347 G1” 149 80 157 1DHZB-SF 125 100 126 155 157 10 370 G1” 149 80 150 1-1/2DHZB-SG 240 124 155 170 200 10 420 G1-1/2” 170 90 170 1-1/2DHZB-SF 240 124 155 170 175 10 430 G1-1/2” 170 90 170 卫生级挠性泵 一、 特点 小尺寸、大流量 液流无脉动 无液自吸最高可达五米水柱 可处理绝对粘度达5000厘泊的流体、半流体 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送悬浮硬质、软质颗粒介质而对泵和介质无损伤 泵柔和的动作不损伤剪切敏感与摇溶性介质 所有过流金属部件为SUS304、AISI316不锈钢；经特殊设计的泵腔内无死角，内外表面抛光符合3A和GMP标准。 泵头可快速地拆卸和安装以便清洗（最短的停工期）——即使是新手，拆装一遍也不会超过五分钟。满足 CIP就地清洗（可达120摄氏度）。 进出口可随泵头360度旋转，以适应管路联接 进、出口方向可互换—调整电机转向即可 泵腔内唯一的转动部件—挠性叶轮在运转中无金属接触，所以工作静音。 配变频器或手动无级调速减速机可随意调节流量，并可作一般计量泵使用，计量精度±1%。 同竞争性泵种相比，小投资、低维护与使用成本。 二、 典型应用 食品行业—用于输送食用性或营养性流体及半流体（含有悬浮软硬质颗粒的、具有不同粘度的、易碎的、绝对不能乳化的），如面浆、果酱、鸡蛋、番茄沙司、盐水、调味品、食用油、罐头食品、面酱、果冻、牛奶、冰淇淋、酸奶及果粒酸奶、乳清、糖浆、蜂蜜、葡萄糖、西红柿汁和浆、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、去梗的葡萄、软饮料、果浆、浓缩果汁 日用化工—化妆品乳液、浴液、香波、皂液、洗涤剂 医药——糖浆、淀粉浆、中药制剂、营养液、鱼肝油、蜂王浆、甘油 三、配置 机械密封：石墨/陶瓷或碳化钨/碳化钨研磨面/骨架密封 密封：食品级硅胶O型圈 泵体：SUS304、/AiSi316不锈钢内外表面抛光 进出口：卡箍式快开接头或外螺纹快速接头 电机：B3/B14标准电机 叶轮：食品级丁腈胶（介质与CIP温度120℃） 泵轴：SUS304、AiSi316不锈钢 四、 单速卫生级挠性泵 规格 电机 转速 （rpm） 最大流量（升/时） 最高扬程（m） 通过软、硬颗粒直径（mm）Max 进出口直径 电源KW HF1P-10 三相 0.25 900 400 32 2/1 3/8''套管式 三相0.37 1400 600 HF1P-15 三相 0.37 900 850 32 3/2 1/2'' 三相0.37 1400 1200 HF1P-25 三相 0.55 900 2800 32 8/6 1'' 三相0.75 1400 4200 35 8/6 HF1P-40 三相 0.55 700 5000 27 12/8 1-1/2'' 三相1.1 900 6500 28 12/8 三相1.5 1400 10000 30 12/8 HF1P-50 三相 2.2 900 11000 28 16/12 2'' 三相3.0 1400 17000 30 16/12 手动无级调速卫生泵 规格 功率（W） 输入频率范围 可调流量（L/H） 额定压力MPa 可通过软、硬颗粒直径（MM） 进出口口径（寸） 泵头材料（不锈钢） HFIP—10W 180 200-1000 60-250 0.2 2/1 3/8”套管式 316 HFIP—15W 250 150-600 0.2 3/2 1/2”卫生级卡箍式快装接头 316 HFIP—25W 750 500-2000 0.2 8/6 1”卫生级卡箍式快装接头 304 HFIP—40W 1500 1500-5000 0.2 12/8 1—1/2”卫生级卡箍式快装接头 304 安装尺寸 安装尺寸表格 A B C D E F G H I J K M HFIP-10 380 90 290 120 90 71 180 113 140 8 140 HFIP-15 400 100 300 120 90 100 71 180 113 140 8 140 HFIP-25 462 125 337 130 100 132 80 200 125 160 10 160 HFIP-40 537 135 402 160 125 163 90 220 140 180 10 180 HFIP-50 615 150 465 175 140 165 100 240 160 200 12 200 HFIP-10W 460 90 370 130 105 90 71 200 108 140 8 165 HFIP-15W 500 100 400 135 105 85 90 220 122 160 10 170 HFIP-25W 597 125 472 150 125 117 106 260 160 190 12 200 HFIP-40W 698 135 563 165 140 157 124 291 180 230 12 240应用： 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。 化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质 对卫生要求不是非常严格的领域 挠性泵转速的选择挠性泵吸排流体可分三个阶段（参见工作原理图），其中保证流体进入泵腔（通过泵的自吸能力或流体的自重）是泵正常工作的前提。从这个角度来看，转速的选择实质上也是吸入性能问题；尤其是高粘度情况下，如果转速选择过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音、振动；还可能引起电机过载、降低叶轮使用寿命等问题。 因此，随着介质粘度的增大，泵的口径也应加大，转速也应该相应降低。我公司生产的挠性泵可处理最高达10000厘泊的介质；感性上以介质靠自重能灌入泵腔即能输送。 粘度与转速的对应关系见下表： 介质粘度范围（厘泊） 对应的最高转速（转/分） 1000 以下 1400 1000—2500 960 2500—5000 700 5000—10000 600—200 除了受粘度影响外，转速的选择还取决于以下几个因素： 吸排研磨性介质转速应降低，这样可极大地延长泵的使用寿命。 吸排易碎、剪切敏感性介质，应采用低转速；例如输送酸奶，转速应在600转以下。 另外，值得注意的是：转速的高低影响挠性泵的自吸能力；要想保持3米以上的自吸高度，转速应在800转/分以上。 详情可以浏览 http://www.hichine.com

如果絮凝剂添加量不是很大，可以考虑低转速的离心泵。如果浓度大的话，粘稠度就大了，螺杆泵还是比较适合的，当然除了螺杆泵还有一种NZB型挠性自吸泵可以选择，这种挠性自吸泵是类似于转子泵的原理，泵内只有一个橡胶转子，根据粘稠度选择相应的转速后，也很适合，相对于螺杆泵，挠性自吸泵体积更小，维护更方便，并且为企业大大降低了采购成本，但是出口压力有限，可以在网上搜九龙兴业NZB型挠性自吸泵，参考更详细的资料。

问题一：什么叫做自吸泵？ 自吸泵是指可以自吸的泵，这种泵的安装位置一般高于待吸的液面高度，中间的距离需要依靠泵运转时形成真空度，靠大气压把液体压上去。

问题二：什么叫自吸泵 顾名思义是，水泵的抽水管内是空气的情况下，利用泵工作时形成的负压(真空)，在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来，再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。具有这种能力的水泵就叫“自吸式水泵”！~供参考！！~~

问题三：什么是自吸泵 自吸泵是指自吸式离心泵。由于自吸泵有特殊的结构，所以有较强的自吸能力，泵的吸入管路不需安装底阀，工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。

问题四：自吸泵是做什么的 自吸泵的流量大，可打吸程和扬程。

自吸泵,其实自吸泵是针对普通离心泵启动前需要灌泵而言,即自吸泵在启动前不需要灌水,经短时间的运转,依靠泵自身的作用将水吸上来,并投入正常运转.自吸泵在允许吸程范围内的工况下比用潜水泵、液下泵效果要好很多,自吸泵它避免了潜水泵常年侵泡在水下电机容易浸水导致电机烧坏和避免了检修困难的弊端,和液下泵容易出现轴容易损坏故障率高的弊端等等.

自吸泵类型按照其作用原理分为：气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式和射流式(包括液体射流和气体射流),还有输送污水防堵塞的自吸排污泵这几种类型.

问题五：什么是自吸泵_自吸泵分为哪几种类型 ,自吸泵分为哪几种,自吸泵类型很多用户还不了解什么是自吸泵及自吸泵分为哪几种，其实自吸泵是针对普通离心泵启动前需要灌泵而言，即自吸泵在启动前不需要灌水，经短时间的运转，依靠泵自身的作用将水吸上来，并投入正常运转。自吸泵在允许吸程范围内的工况下比用潜水泵、液下泵效果要好很多,自吸泵它避免了潜水泵常年侵泡在水下电机容易浸水导致电机烧坏和避免了检修困难的弊端,和液下泵容易出现轴容易损坏故障率高的弊端等等。自吸泵类型按照其作用原理分为：气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式和射流式(包括液体射流和气体射流),还有输送污水防堵塞的自吸排污泵这几种类型。自吸泵型号常用数字和字母等的组合来表示，

问题六：离心泵与自吸泵有什么区别？ 离心泵每次启动需要先灌水才能工作， 自吸泵由于可以存一部分水，再次启动不需要灌水。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵通过高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到抽水的目的。依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上，所以离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满，为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

自吸泵属自吸式离心泵，是离心泵的一种。

具体选择哪一种泵，要看你的具体参数和使用条件。

问题七：什么是全自动自吸泵 自吸泵工作

弗混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

问题八：自吸泵与离心泵有什么区别？ 自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来，以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能，具有一次引水终身自吸的功能。 而离心泵是起到增压的作用，液位必须比泵高要能刘到泵体里面来才能启动，如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能，或者在进口安装引水筒，如泵长时间不工作的离心泵，在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了，又得再灌一次引水，操作上比较麻烦，因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的情况下自吸泵比离心泵效果更好。

问题九：自吸泵的特点是什么？ 特点：

1.泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）s304或S316L。

2.输送介质粘度可达5000厘泊

3.可输送含气液、泡沫液而无气阻

4.可输送含悬浮软硬颗粒介质。

5.小尺寸、大流量--一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量 *** 积最小。便于安装和移动。

6.瞬间完全自吸-不需任何附加装置，启动前无需灌引。吸程可达五米。

7.转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。

8.挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。

9.外形美观、经久耐用、维护方便

问题十：什么是智能自吸泵 智能自吸泵自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自动开启的控制方法、自动关闭的控制方法以及紧急关闭的控制方法

像你说的这种情况只有两种可能，首先是泵体内的逆向止回阀坏了或关闭不严，导致泵体内水回流了，再就是你的管底的逆止阀坏了或关闭不严，导致泵体内和管内的水回流了，以上两种情况就是导致你每次开机都要灌水的原因，与灌水螺丝滑了没关系。

防爆泵一般用于输送易燃易爆介质，或用于爆炸性危险场所，要求泵体采用防爆材料，如铝合金，不锈钢等材质。上海上石机械生产的防爆泵具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优特点。 防爆自吸挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来，在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 特点 小尺寸、大流量——一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置，启动前无需灌引。吸程可达五米。 泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 输送介质粘度可达5000厘泊。 可输送含气液、泡沫液而无气阻。 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金属接触，不产生火花配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便。 应用 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。

特点：

1.泵体采用不锈钢精铸，所有过流金属部件均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）s304或S316L。

2.输送介质粘度可达5000厘泊

3.可输送含气液、泡沫液而无气阻

4.可输送含悬浮软硬颗粒介质。

5.小尺寸、大流量--一般而言，同竞争性泵种相比，同等流量下体积最小。便于安装和移动。

6.瞬间完全自吸-不需任何附加装置，启动前无需灌引。吸程可达五米。

7.转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质，如造纸分散剂。

8.挠性转子运转时无金属接触，不产生火花；配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。

9.外形美观、经久耐用、维护方便

一般水泵没水空转不能超过3分钟，塑料泵或衬塑泵的空转时间相应更短，否则可能会造成水泵密封处干摩擦，

造成泵密封和轴承损坏，对泵的叶轮也可能会由于温度过高而变形，严重时可能会烧坏电机。离心泵在很短时间的空转不会造成损害(1分钟以内)。更多介绍如下：

1.空转的水泵机密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；

2.空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；

3.空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

离心泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；空转的水泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

对离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次：

一、对离心泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；

二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；

三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；四、选用封闭式自