耐腐蚀化工自吸泵叶轮锁母是不是越紧越好

1)泵与液体接触部分的材料应能耐介质的腐蚀和电化腐蚀。

(2)在结构上也应考虑到防止介质腐蚀的影响。

(3)配电机时应根据介质重度的不同来选配不同功率的电机。对于粘度大的酸，还应考虑粘度对泵性能的影响。

F型耐腐蚀泵有前开门和后开门两种结构。前开门结构泵在检查叶轮是，从前端拆卸吸入管线，而后开门结构泵则不需要拆卸管线。其主要部件有：泵体、叶轮、泵盖、泵轴、托架等。泵的旋转方向，自电动机端看为逆时针方向。

根据介质的不同，可采用不同材料的F型泵。这些不同材料的同型号泵只是材料不同，性能完全相同。

1.F型耐腐蚀泵应注意的事项：

(1)在填料压盖下方采用托盘，以防介质漏到托架上使托架腐蚀。

(2)轴套本身防腐蚀，同时加耐腐蚀垫圈，以免介质漏入轴套内使泵轴受到腐蚀。

(3)口环间隙应比水泵大。

(4)在机械密封中采用单个大弹簧结构(涂四氟乙烯或其它塑料)，以免弹簧腐蚀而引起漏损。

(5)避免在小流量下操作，以防液体温度升高，腐蚀加剧；停车时应关闭吸入阀，以防介质漏出泵外。

2．FY型液下泵的特点：

(1)泵体浸没在容器的液体中，电动机露在容器上面，使上部零件不受输送介质腐蚀(这样轴上下两部可采用不同材料)。

(2)由于泵浸没在液体中，密封性好，采用软填料，已可保证不漏。

(3)只要液面高于泵体，即可不灌泵或不装设底阀而启动。

(4)泵体在容器内，占地面积小。

(5)泵体结构简单，使用寿命长。

这种泵适用于输送腐蚀性介质，也可用于硫磺回收装置，输送液体硫磺及浓硫酸等。此外，还有玻璃钢制的FS型耐腐蚀泵。

耐腐蚀泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。

氟塑料制造耐腐蚀泵主要有TCSF衬氟无泄漏磁力泵（全塑型）、TCF衬氟无泄漏磁力泵（钢衬型）、TCBF衬氟保温磁力泵、TCGF衬氟高温磁力泵、TCZF衬氟磁力自吸泵、TICF衬氟无泄漏磁力泵、TICBF衬氟无泄漏高温磁力泵（有联轴器型）、TIBF衬氟无泄漏保温磁力泵（有联轴器型）、TICZF衬氟无泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料离心泵（全塑型）、TIF衬氟国际标准离心泵（钢衬型）、TIBF衬氟保温离心泵、TIGF衬氟高温离心泵、TIZF衬氟自吸离心泵、TLF衬氟管道泵和TYF衬氟液下泵等。

(1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为较高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。

(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。

(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

二、水泵转速过低

(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

(2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

我是一名维修技术人员，接触的比较多，所以有一些自己的心得，现在我来教你如何进行维护保养

维护与保养：

（1） 检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活。

（2） 向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3） 拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（4） 关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5） 点动电机，试看电机转向是否正确。

（6） 开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7） 尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8） 泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

（9） 如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。

（15）泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

个人建议：

在维护保养的时候要细心细致，切勿粗心大意，保养完以后要做好详细的记录， 以供后续过程中进行查找问题，后续如果有什么问题，你可以在你的记录中找到原因，也可以找一些大品牌进行请教学习，我也是经常和他们厂里面的技术人员交流学习，他们是珠三角地区泵业网上第一品牌生产厂家：杰凯泵业

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