自吸泵吸水时吸管内有气泡是什么原因

1、检查泵进口管道上有否漏气；

2、吸水头插入水中的长度是否太少，在吸口处形成旋涡，把空气旋进去了。

3、你的自吸装置(泵进口处的筒)太小，不能把空气分离完全。

直接将水泵中的空气排干净就可以了，但排完之后，需对其进出口管道的密封性以及内部空气排空情况进行检查，若没有问题存在，就可以将其启动起来正常使用了。但如果泵轴密封处存在漏气现象，则必须更换一个新的填料，才能正常使用。

使用水泵的注意事项：

1、在首次使用水泵的时候，应按照使用说明书来操作，看看其是否要注水排气。如果要进行注水排气的话，那么就需在使用之前将排气口打开，然后进行排气的处理。若不进行排气的话，那么水泵则会出水量不足的现象，无法正常使用，并且还会影响到水泵的使用寿命。

2、水泵在开机使用之前，必须要检查好进水口，看看它进水是不是正常的。因为如果水泵的进水口进水量不足的话，那么在开机使用不就之后，便会出现磨损烧坏的现象，而水泵在被烧坏后，则会漏水。

3、水泵在启动以前，还需要查看电气控制部位，看看它的接线是否存在异常，例如电机的接线柱连接有没有紧固，进出口管路连接紧密度怎么样等。

1、 自吸泵响声大原因：该故障主要是扬程不够，设备无法吸水造成的。此时需要更换一个大功率水泵，就能彻底的解决问题。此外管道有漏气也会导致声音大等问题，在处理该问题时，只要更换掉漏气的管道即可。

2、 自吸泵无法启动：该故障一般是由电源故障引起的，所以要查看接头连接是否牢固，保险丝是否有烧断、供电是否有出现短路、解除不良、缺相等现象，然后在逐一修复。此外还要检查设备自身是否存在问题，看看是否有异物堵塞、泵轴生锈、弯曲等问题，然后再排除或更换。

3、 自吸泵发热原因：该故障一般是由轴承损坏导致的，所以在排除前要先查看轴承间隙是否太小、两轴是否同心、胶带是否太紧、是否有出现缺油现象、叶轮是否平衡，然后再打开后盖，再轴承之间添加垫片，调整两轴的同心度，或更换新的胶带、机油即可。

以上就是关于自吸泵常见故障和解决方法有哪些的介绍了，希望可以给到大家一些参考。

我们把使用在盐酸工艺上的水泵称之为盐酸泵。其中：

使用在输送提升工艺中的：盐酸自吸泵；

使用在卸料工艺中：盐酸磁力泵；盐酸自吸泵；

使用在准确加药工艺中：盐酸定量加药泵；

盐酸中若是含有少量杂质：盐酸气动隔膜泵；

以上都是能直接抽盐酸的泵，我们可以根据盐酸浓度选择水泵材料，根据盐酸工艺选择水泵类型；根据流量扬程选择水泵型号；盐酸分为稀盐酸和浓盐酸，一般的稀盐酸我们选择PRPP材质的塑料泵即可，如果是浓盐酸则需要选择PVDF材质的塑料泵。

盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为百分之三十七）具有很强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。

一般情况下，盐酸泵在输送提升过程中，我们推荐您使用耐腐蚀盐酸自吸泵进行输送提升。盐酸卸料的过程中，我们推荐使用耐腐蚀盐酸磁力卸料泵。但是，在盐酸加药的过程中需要注意，当大幅加盐酸的时候，磁力泵是更好的选择，而准确加盐酸，计量加药泵是放心之选。我们的盐酸泵均采用耐腐蚀的PP聚丙烯，PVDF铁氟龙，氟塑料材质制成，浓度为百分之五-百分之九十五的盐酸均能胜任。

1、阻止液体从叶轮出口，流向叶轮进口的密封环密封。

2、阻止液体从次级叶轮，流向前级叶轮的衬套密封。

3、阻止液体从泵腔内通过外伸轴间隙处，流向泵外的转轴密封。

这三种密封虽然在结构形式上有所不同，但都起着阻止液体从高压区向低压区泄漏、提高泵的效率、增强泵的运转可靠性的作用。为了阻止被输送的液体从泵离心叶轮的出口流向叶轮的进口，通常都要在叶轮的前盖板（有时也在后盖板）与泵体相互运动的间隙处设置密封环密封。

水泵轴承损坏，会导致水泵运转异响。

水泵有扇叶脱落，高流速的水流带动脱落的叶片撞击，形成水泵异响。

水泵温度过高，也会有响声 。

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

(1)储存一定的水量，增加蒸发系统的水容积。以确保水循环的安全。

(2)进行汽水分离和炉内化学处理。汽包内装有汽水分离和加药、排污设备等装置，可有效地将上升管引入的汽水混合物分离为蒸汽和水，以及有效地进行蒸汽清洗、连续排污、加药等过程，以保证输出合格的蒸汽品质，并通过汽包对炉水进行化学处理。

(3)用来连接省煤器、过热器和蒸发受热面的降水管、上升管。保证给水输入、蒸汽输出和蒸发受热面的水循环能连续进行。