请问融柏恒流泵BT100S-YZ25/15这款泵用起来怎么样?
好用。
BT100S技术指标
转速范围:0.1~150rpm
显示方式:3位数码管
调节方式:实体按键调节或外控调节
适用电源:宽泛电压AC90-265V,50Hz/60Hz
工作环境:温度0~40℃、相对湿度<80%不结露
驱动器重量:2.35kg(不含泵头)
转速分辨率:转速<100rpm,0.1:rpm:转速>100,1rpm
外控控制:可选择0-10kHz、0-5V、0-10V、4-20mA;外控模块;控制启停,方向,转速
通讯功能:选配RS485通讯模块;可进行RS485通讯控制(标准Modbus规约)
消耗功率:<30W
外型尺寸(长×宽×高):191×105×138(mm)
防护等级:IP31
BT100S主要特点
▲步进电机细分驱动,使用外置驱动,精度高,运行平稳,振动低
▲不锈钢机壳、实体按键、绿色数码显示,独具特色,应用领域更广泛
▲3位LED数码管显示当前转速,简便、直观、一目了然
▲正转,反转,外控用3个指示灯指示;停止时,方向相应指示灯闪烁
▲实体按键调节转速、方向、启/停,操作简单便捷;还设有全速键,可实现快速填充或排空
▲具有掉电记忆功能,:掉电后重新上电,保持掉电前的数据状态
▲可通过RS485与PC机进行通讯,本公司可以免费提供测试软件及通讯协议
▲支持无线控制,可配合本公司遥控器实现远程无线操控
▲支持0-10kHz、0-5V、0-10V、4-20Ma等外部信号控制
▲可与选配件进行配套使用实现小批量灌装、分配
▲可安装泵头:YZ1515、YZ2515、DG系列
配件有分装控制器、脚踏开关、接点控制模块等等,特殊要求可以咨询本公司
BT100S流量参数
YZ1515泵头,适用13#14#19#16#25#17#18#软管,单通道流量参考范围0.007-570mL/min,支持1通道
YZ2515泵头,适用15#24#软管,单通道流量参考范围0.17-405,支持1通道
DG-(1、2、4)6滚轮泵头,适用壁厚0.8-1mm
内径≤3.17mm软管,单通道流量参考范围0.0025-72mL/min,支持1/2/4通道
DG-(1、2、4)10滚轮泵头,适用壁厚0.8-1mm
内径≤3.17mm软管,单通道流量参考范围0.002-48mL/min,支持1/2/4通道
BT100S典型应用
适用于常规流体输送、制药行业、精细化工、水处理、环保工程、食品饮料生产剂量添加剂、工艺发酵系统中补酸补碱消泡、科学实验等诸多通用领域。
侧泵打标机最早应用。主要使用的是Nd:YAG晶体棒做增益介质。端泵的最多采用Nd:YVO4晶体,光纤是掺铒的增益光纤。\r\n同样以10W来说:\r\n打标效果不同主要的影响因素在于功率,频率,相同频率下脉冲宽度——对应单脉冲能量和峰值功率。目前打标用的IPG光纤激光器频率为20-80kHz,最大单脉冲能量约0.5mJ。端泵也可以达到0.5mJ,但是相同单脉冲能量时候,光纤和侧泵的峰值功率只有约6kW,而端泵峰值功率可以达到50kW,所以端泵激光打标机有更好的冲击力;但是光纤此时的重复频率是20kHz,平均功率仍可达到10W,端泵是10kHz,平均功率只有4~5W。侧泵激光器频率使用在1~5kHz,速度太慢了。\r\n端泵和光纤在70~80kHz的时候单脉冲能量和重复频率相交叉,可以做一些相近的打标效果。侧泵由于可以做到轻易做到50W以上的功率,适合打粗糙的效果。端泵和光纤线条细,和侧泵些区别。\r\n总之端泵和光纤都可以做到很小的体积和很小的电耗,当然受人欢迎。侧泵的成本优势也逐渐不再。端泵和光纤各自发挥一定的优势,效果上不可以互相替代。虽然很多可以调整脉冲宽度的光纤激光器出现,但是在峰值功率上远远达不到端泵的值。但是光纤优秀的光束质量又让其他激光器望尘莫及。
有删节。
【嵌牛导读】:开关电源(包括AC/DC转换器、DC/DC转换器、AC/DC模块和DC/DC模块)与线性电源相比较,最突出的优点是转换效率高,一般可达80%~85%,高的可达90%~97%其次,开关电源采用高频变压器替代了笨重的工频变压器,不仅重量减轻,体积也减小了,因此应用范围越来越广。
【嵌牛鼻子】:但开关电源的缺点是由于其开关管工作于高频开关状态,输出的纹波和噪声电压较大,一般为输出电压的1%左右(低的为输出电压的0.5%左右),最好产品的纹波和噪声电压也有几十mV;而线性电源的调整管工作于线性状态,无纹波电压,输出的噪声电压也较小,其单位是μV。
【嵌牛提问】:开关电源产生纹波和噪声的原因和测量方法、测量装置、测量标准及减小纹波和噪声的措施分别是什么
【嵌牛正文】:一、纹波和噪声产生的原因:
开关电源输出的不是纯正的直流电压,里面有些交流成分,这就是纹波和噪声造成的。纹波是输出直流电压的波动,与开关电源的开关动作有关。每一个开、关过程,电能从输入端被“泵到”输出端,形成一个充电和放电的过程,从而造成输出电压的波动,波动频率与开关的频率相同。纹波电压是纹波的波峰与波谷之间的峰峰值,其大小与开关电源的输入电容和输出电容的容量及品质有关。
噪声的产生原因有两种,一种是开关电源自身产生的;另一种是外界电磁场的干扰(EMI),它能通过辐射进入开关电源或者通过电源线输入开关电源。开关电源自身产生的噪声是一种高频的脉冲串,由发生在开关导通与截止瞬间产生的尖脉冲所造成,也称为开关噪声。噪声脉冲串的频率比开关频率高得多,噪声电压是其峰峰值。噪声电压的振幅很大程度上与开关电源的拓扑、电路中的寄生状态及PCB的设计有关。
二、减小纹波和噪声电压的措施:
开关电源除开关噪声外,在AC/DC转换器中输入的市电经全波整流及电容滤波,电流波形为脉冲,如图17所示(图a是全波整流、滤波电路,b是电压及电流波形)。电流波形中有高次谐波,它会增加噪声输出。良好的开关电源(AC/DC转换器)在电路增加了功率因数校正(PFC)电路,使输出电流近似正弦波,降低高次谐波,功率因数提高到0.95左右,减小了对电网的污染。电路图如图1所示。
1、减少EMI的措施
可以采用金属外壳做屏蔽减小外界电磁场辐射干扰。为减少从电源线输入的电磁干扰,在电源输入端加EMI滤波器,如图3所示(EMI滤波器也称为电源滤波器)。
2 、在输出端采用高频性能好、ESR低的电容
采用高分子聚合物固态电解质的铝或钽电解电容作输出电容是最佳的,其特点是尺寸小而电容量大,高频下ESR阻抗低,允许纹波电流大。它最适用于高效率、低电压、大电流降压式DC/DC转换器及DC/DC模块电源作输出电容。例如,一种高分子聚合物钽固态电解电容为68μF,其在20℃、100kHz时的等效串联电阻(ESR)最大值为25mΩ,最大的允许纹波电流(在100kHz时)为2400mArms,其尺寸为:7.3mm(长)×4.3mm(宽)×1.8mm(高),其型号为10TPE68M(贴片或封装)。纹波电压ΔVOUT为:
ΔVOUT=ΔIOUT×ESR (1)
若ΔIOUT=0.5A,ESR=25mΩ,则ΔVOUT=12.5mV。
若采用普通的铝电解电容作输出电容,额定电压10V、额定电容量100μF,在20℃、120Hz时的等效串联电阻为5.0Ω,最大纹波电流为70mA。它只能工作于10kHz左右,无法在高频(100kHz以上的频率)下工作,再增加电容量也无效,因为超过10kHz时,它已成电感特性了。
某些开关频率在100kHz到几百kHz之间的电源,采用多层陶电容(MLCC)或钽电解电容作输出电容的效果也不错,其价位要比高分子聚合物固态电解质电容要低得多。
3 、采用与产品系统的频率同步
为减小输出噪声,电源的开关频率应与系统中的频率同步,即开关电源采用外同步输入系统的频率,使开关的频率与系统的频率相同。 4、避免多个模块电源之间相互干扰
在同一块PCB上可能有多个模块电源一起工作。若模块电源是不屏蔽的、并且靠的很近,则可能相互干扰使输出噪声电压增加。为避免这种相互干扰可采用屏蔽措施或将其适当远离,减少其相互影响的干扰。
例如,用两个K7805-500开关型模块组成±5V输出电源时,若两个模块靠的很近,输出电容C4、C2未采用低ESR电容,且焊接处离输出端较远,则有可能输出的纹波和噪声电压受到相互干扰而增加,如图4所示。
如果在同一块PCB上有能产生噪声干扰的电路,则在设计PCB时要采取相似的措施以减少干扰电路对开关电源的相互干扰影响。
5 、增加LC滤波器
为减小模块电源的纹波和噪声,可以在DC/DC模块的输入和输出端加LC滤波器,如图5所示。图5左图是单输出,图21右图是双输出。
在开关电源或模块电源输出后再加一个低压差线性稳压器(LDO)能大幅度地降低输出噪声,以满足对噪声特别有要求的电路需要(见图22),输出噪声可达μV级。
7、增加有源EMI滤波器及有源输出纹波衰减器
有源EMI滤波器可在150kHz~30MHz间衰减共模和差模噪声,并且对衰减低频噪声特别有效。在250kHz时,可衰减60dB共模噪声及80dB差模噪声,在满载时效率可达99%。输出纹波衰减器可在1~500kHz范围内减低电源输出纹波和噪声30dB以上,并且能改善动态响应及减小输出电容。
金属冶炼企业中频炉使用安全技术规范
1 范围
本文件规定了中频感应电炉(简称中频炉)使用的术语和定义、基本要求、安全装置、生产前检查、 炉料及操作、筑炉及烘炉、应急管理的安全要求。
本文件适用于冶金、有色、机械行业金属冶炼企业中频炉的使用。其他行业使用中频炉和工频炉的 可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T10067.1 电热和电磁处理装置基本技术条件第1部分:通用部分
GB50034 建筑照明设计标准
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
AQ 2001 炼钢安全规程
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练基本规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 中频感应电炉medium frequency induction furnace
工作频率在60Hz~10kHz范围内,利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。
3.2感应线圈induction coil
由铜管按照一定匝数绕制成螺旋状,通过交变电流产生感应磁场加热金属的装置。
3.3磁轭magnet yoke
由硅钢片垒叠而成,约束感应线圈漏磁,提高感应加热效率的装置。
3.4中频炉作业人员medium frequency furnace operator
从事中频炉操作、加料、 筑炉、烘炉、检维修等人员,包含以上岗位的班组长。
3.5危险作业区域Dangerous operation area
中频炉周边、熔融金属吊运输送沿线及浇铸区等可能受高温熔融金属喷溅影响的区域。
3.6作业坑Operation pit
中频炉炉前储存坑、模铸浇铸坑以及砂型铸造中的地坑等统称为作业坑。
3.7结露condensation of moisture
物体表面温度低于附近空气露点温度时,表面出现冷凝水的现象。
4 基本要求
4.1 管理要求
4.1.1 企业新建、改建、扩建中顿炉项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
4.1.2 企业应制定中频炉使用管理制度,并参照设备及耐火材料使用说明书等资料编制日常检查维护标准、筑炉及烘标准、坩埚或炉衬判废标准、岗位作业报导书(安全操作规程)、生产安全事故应急预案等制度规程。
4.1.3 企业应健全并落安全员安全生产责任制,建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。要通过运用先进的技术手段降低安全风险。企业应当于每年第一年度完成较大以上安全风险定期报告。企业每季度至少组织一次覆盖所有中频炉安全专项检验,对检查中发现的事故隐患及整改情况应当如实记录,并向从业人员通报。
4.1.4 中频炉使用的废钢铁原料需进行放射性检测或提供供应商放射性检测证明。
4.1.5 中频炉检修时,必须切断中频炉电源井上锁挂牌。采取验电、放电等技术措施后方可作业,作业全程连接感应线圈的铜排应做好接地措地措施。
4.2 人员要求
4.2.1 企业应设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员,专职安全生产管理人员应熟悉中频炉使用安全特点、掌握相关安全技能,专职安全生产管理人员配置人数应符合《江苏省安全生产条例》规定,企业主要负责入及安全生产管理人员应经培训考核,取得金属冶炼企业安全生产知识和管理能力考核合格证书。
4.2.2 中频炉作业人员经过培训合格方可上岗作业。
4.2.3 受磁场影响范围内的作业人 员不得佩戴金属手环、手镯、项链、可磁化或硅、碳或类似物制成的物品,有金属植入物的人员也不应从事相应作业.
4.3 设备设施要求
4.3.1 不得使用0. 25吨及以上无磁轭的铝壳中频炉。
4.3.2 中频炉感应线圈 及其匝间应由坚固的结构支承传(胶木柱)螺栓螺母和拉杆等固定和定位。
4.3.3 磁轭应由硅钢片 叠加而成,其截面积和长度应能限制漏磁通和支撑感应线圈载荷,中频炉磁轭应均匀分布在感应线圈外表面并应与炉体紧固成一体,磁轭顶块顶杆应齐全、无松动。
4.3.4 中频炉电容器柜、 电源装置与炉体在同-层布置时,之间应设隔墙,动力管线穿墙、穿层孔洞应封堵(一体式炉座或开放式设置炉体、电容、控制柜的炉座除外) .
4.3.5 熔炼区、熔融金属输送沿线、浇铸区等可能受熔融金属喷溅影响的建筑构件,应采取隔热保护措施。
4.3.6 中频炉炉前设置的作业坑内不应渗水, 若地下水位较高,应采取防水措施.具有应急储存功能的作业坑,其容积应能满足中频炉或熔融金属转运包最大容积要求。
4.4 场地环境要求
4.4.1 熔炼区、 熔融金属吊运区、浇铸区等危险作业区域及周边禁止设置会议室、交接班室、活动室.休息室、更衣室等人员密集场所:周边不应设置可燃和易燃物品的仓库、储物间等:独立操作室的出口(含窗口)不得正对炉口,且应在远离熔炼区的方向设置应急逃生门.
4.4.2 中频炉下 方地面及作业坑内,禁止设置水管、燃气管道、燃油管道、液压油管和电线电缆等管线,无法避免时,应采取可靠的防护措施.
4.4.3 熔融金属泄漏、喷溅影响范围内不得存在积水,不得放置易燃易爆物品。
4.4.4 作业坑内、 地下室内不应敷设有害气体和易燃气体的管道.
4.4.5 熔炼区厂房的地面标高应高出厂区周围地面标高0.3m以上,并采取防止屋面漏水和天窗飘雨等措施,区域内地面不应有积水。
4.4.6 炉台工作面应平坦, 物料堆放整齐,炉台两端或后方应设置不少于二处符合逃生要求的应急通道,并保持畅通。炉台周边应设置高度不低于1. 05m护栏。
4.4.7 炉台下方熔融金属泄漏、喷溅或火灾等影响区域应封闭管理,多个炉座的下方空间按照贯通方式布置的,区域内任何一台中频炉熔炼时,整个区域禁止人员进入。
4.4.8 金属冶炼车间应 设置安全通道,通道应保持畅通。
4.4.9 中频炉空炉时, 炉口应采取防止人员坠入的措施。
5 安全装置
5.1 中频炉感应线圈冷却水应设置进水压力、进出水流量差、每个回路出水温度等检测报警装置,进水压力和每个回路出水温度检测报警信号应独立连锁切断中频电源。检测历史数据应可查看,报警信号应安装到炉台上作业人员易于观察处置的位置,检测报警系统应配置不间断电源。
5.2 中频炉感应线圈进水管应设有自动或手动控制的快速切断阀,控制设施安装点应在炉台上便于作业人员快速处置的位置。
5.3 企业应设有炉体冷却应急备用水源,当正常冷却水供应中断时,应能自动转换。
5.4 对中频炉所有 馈电部分的易触及处,均应设置网罩等隔离防护措施。炉架、电容器柜、中频电源装置、操作控制台外壳等均应可靠接地,接地电阻值应不大于4Ω
5.5 1t 及以上的中频炉应安装炉衬漏炉报警装置,漏电流监测达到报警值时应发出报警信号并联锁切断中频电源。
5.6 中频炉应设置倾动限位并具备应急倾动功能。
6 生产前检查
6.1 作业条件
6.1.1 炉前作业坑、炉体下方应保持干燥,不能有积水和易燃易耀物品。
6.1.2 熔炼、浇铸及熔融金属吊运区域工作照明应能满足作业要求,并设置应急照明。
6.1.3 真空感应熔炼炉的熔炼室观察窗应完好,并能保证熔炼和浇铸全过程的观察。
6.2 炉体
6.2.1 作业前检查炉衬内表面是否存在严重裂纹、耐材剥落、严重侵蚀等现象。
6.2.2 检查炉体翻转 机构、炉盖运动机构是否运行正常。
6.2.3 检查电缆是否有裂纹、 划痕、磨损等现象。
6.2.4 检查受力框架是否变形。
6.2.5 中频炉出现下列情况之一,未经修复不得继续使用。
a) 中频炉炉衬侵蚀严重,最薄弱区域小于新炉衬厚度的40%。
b) 中频炉液压系统阀门、油缸、管路及油管接头出现松动、漏油、破损现象。
c) 冷却水管阀门、管路及接头漏水。
d) 感应线圈胶泥剥落露出打结料。
e) 感应线圈胶木柱断裂、固定螺栓螺母缺失。
f) 磁轭项块顶杆缺失、松动。
g) 进水压力、进出水流量差、每个回路出水温度等检测报警装置失效,水压、回水温度与电容柜电源联锁功能失效。
h) 漏炉报警装置失效。
6.3 安全附件
6.3.1 漏炉监测报警装置应可靠有效。
6.3.2 炉体进出水流量差、出水温度、进水压力等检测报警装置应完好。
6.3.3 中频炉感应线圈进水管快速切断设施应完好、操作灵活有效。
6.3.4 柴油机应急供水系统应每周检查启动电源、柴油发电机油量和出水情况。
6.3.5 高位水箱作为停电、停水事故应急供水措施,储存水量应至少达到15分钟正常生产时冷却水量的要求,并保持箱内水质清洁。
6.3.6 电源柜冷却水压力检测和断电联锁应完好。
6.4 其他
6.4.1 换炉开关、铜排联接点应定期检查,不得出现松动、拉弧积碳情况。
6.4.2 检查中频炉变压器,油量应正常、试电无异响。
6.4.3 中频炉所有馈电部分易触及处的隔离防护措施应完好。
6.4.4 电控柜应保持干净整法。无杂物、无异响、无异味:操作台仪表、显示屏成显示正常.
6.4.5 真空感应熔炼炉的线圈、磁轭等表面的金属粉尘应定期清理,不得影响线圈绝缘性能,出现拉弧
6.4.6 中频炉感应线圈冷却水水质应符合GB/T10067.1要求.
6.5 检查记录
企业应建立检查记录表,其内容应包含本标准6.1、6.2、 6.3、6.4的相关内容。
7 炉料及操作
7.1 炉料使用要求
7.1.1 入炉金属料、 合金、辅料等不能有潮湿和重油污现象,不能含密闭或半密闭容器,不能夹有弹药、放射性物品、爆炸物以及会破坏炉衬的废金属料。
7.1.2 入炉的废钢铁料尺寸宜小于炉口直径的1/2, 应避免出现熔池上方钢铁料搭桥现象。
7.1.3 熔炼加料应 采用适宜的工具且加料速度要均匀,避免造成对炉衬冲击损伤或熔融金属喷溅。
7.1.4 真空感应熔炼炉不宜使用渣质过多的金属材料,每炉添加总量应保证真空脱气需要的自由空间。
7.2 操作要求
7.2.1 出现以下情况之-,应立即停炉处理:
a) 中频炉工作时如有漏电或漏炉报警信号
b) 中频炉电柜水压、水温有异常信号
c) 中频炉炉体水压、水温、流量有异常信号
d) 熔融金属温度超过耐材的工艺允许温度。
7.2.2 采用双回路供电作为应急措施的应具有自投自复功能,备用泵应具有自动切换功能,操作台上应设有启动显示信号。
7.2.3 熔炼操作过程中使用金属工具取样、测温、扒渣等作业,应切断中频炉电源,作业人员站立部位应铺设绝缘材料或配置绝缘鞋。
7.2.4 熔炼加料过程中人员应穿戴防护用品,包含防高温熔液烫伤防护用品。
7.2.5 真空感应熔炼炉在到达极限压力出现真空度反弹时,应停炉确认是否出现漏水。
8 筑炉及烘炉
8.1 筑炉准备
8.1.1 参与筑炉打结人员不应随身携带金属物件。
8.1.2 在炉衬与感应线圈之间应有H级以上绝缘材料的绝缘层和工作温度不低于500"C保温材料的绝热层。当要求炉衬整体可推出时,应设置炉衬的松散层。禁止使用含石棉的材料。
8.1.3 干式捣打料应存 放在干燥处,存放过程中要避免铁屑、氧化铁等金属混入,使用前应检查确认干燥度,保存时间不宜超过12个月。
8.2 筑炉要求
8.2.1 中频炉的炉衬厚度应符合设计尺寸,炉衬的捣筑、烘烤和烧结等应严格按耐火材料厂商提供的工艺操作。
8.2.2 用耐火纤维制品铺 设炉底时,应铺设平整、厚度均匀,炉底边沿不应有空隙。
8.2.3 采用不定 型耐火材料捣打炉衬的,捣打炉底前,应对炉基进行干燥处理并清理干净。捣打料铺料应均匀,采用风动锤捣打时,每层铺料厚度不应超过100mm,并应-锤压半锤,连续均匀逐层捣实,第二次铺料应将已打结的捣打料表面刮毛后才可进行。风动锤的工作风压,不应小于0. 5MPa.
8.2.4 采用预制坩埚,模具上下口位置应摆放均匀,并采取必要的固定措施。坩埚外的炉壁应逐层打结。
8.2.5 打结完成后,未烘烤使用前不应倾动炉体,不应撞击坩埚模具。
8.3 烘炉要求
8.3.1 使用废钢铁料烘炉,应选择长宽不超过炉口尺寸1/3的小块料,加料速度应保证不冲坏炉衬,按照中频炉烘炉工艺升温曲线进行烘烤。
8.3.2 使用熔融金 属注入方式烘烤新筑炉衬时,应在注入前做好炉衬预热工作,预热曲线应符合耐火材料工艺技术要求。
8.3.3 烘炉过程应注意感应线圈出 水温度,并检查感应线圈外表层结露情况,不得造成线圈匝间放电.
9 应急管理
9.1 应急设施
9.1.1 企业应按照要求配置消防设施,消防设施包含并不限于:
a) 熔炉车间灭火器的配置应符合GB 50140 的相关要求。
b) 每套中频炉配置的灭火沙不应少于2m、消防铲不少于2个。灭火沙应保持干燥,灭火沙箱应有防止雨水浸湿措施。
c) 灭火器、灭火沙箱应放置在门口附近或重点防护设备附近。
9.1.2 炉下区域的设计应满足在发生漏炉事故时熔融金属能快速流入炉前作业坑的要求。炉下区域和炉前作业坑内不得潮湿有积水。高温熔融金属输送沿线及浇铸区域应设置必要的应急储存设施。
9.1.3 工作场所照明 (障碍照明、应急照明,包括备用照明、 安全照明和疏散照明灯等)和作业场所最低照度应遵守GB50034的规定.
9.2 应急预案及演练
9.2.1 应根据企业中频护数量、吨位。综合考虑实际安全风险。开展安全凤险评估和应急资源调查,建立生产安全事故应急预案体系.应急预案中至少应该包括中顿炉停电、断水和漏炉等应急处置.
9.2.2 企业应按照 AQ/T 9007的规定组织公司、车间、班组开展生产安全事故应急演练,演练内容包括中频炉停电、断水和漏炉等相关内容。
9.2.3 企业应 及时吸取中频炉安全生产事故教训,结合企业自身实际情况及时修订安全生产应急预案。
今天我爱音频网要拆解的是小度智能屏X10,其采用金属质感边框和合金压铸底座,屏幕尺寸为10.1英寸,分辨率为1280 x 800;音箱底部织布包裹,内有一个8W扬声器,300cc音腔。小度智能屏X10接入了十余款主流视频、短视频平台,资源丰富,支持蓝牙MESH组网,控制智能家居;功能上有儿童模式、长辈模式等,内容分类显示;配有摄像头,可用于视频通话、手势操控、看护等功能,产品价格上探到了千元价位。下面一起来看详细拆解吧。
此前我爱音频网拆解过的小度智能音频产品有:小度真无线智能耳机、小度智能音箱 2 红外版、小度在家智能屏 Air、小度在家智能屏 X8、小度智能音箱Play青春版、小度智能音箱大金刚、小度人工智能音箱1S、小度在家1S带屏智能音箱、小度智能音箱Pro、小度智能音箱、小度在家智能视频音箱。
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包装盒体积较大,正面是产品的渲染图,顶部印有产品名“小度智能屏X10”,下面是小度的品牌宣传语“小度在家,陪伴在家,千万家庭都说好”。
包装盒背面是一些标签信息。
包装盒侧面有特色功能的图例,如:智能中枢、视频点播、电视直播、家庭K歌、儿童教育、视频通话等。
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小度智能屏X10背面外观展示,底部有一个圆形的基座,右下角是充电接口。
小度智能屏X10侧面外观展示,有一定倾斜角度便于观看。机身侧面边框采用金属质感的漆面喷涂。
防尘网布底部有小度的品牌Logo,底座采用合金压铸,确保承重能力。
机身顶部有一个功能按键,旁边的两个开孔是麦克风拾音孔。
DC电源适配器接口,旁边有充电标识。
小度智能屏X10底座特写,覆盖一层防滑胶垫,外围有一圈凸起。
产品信息,型号XDH-21-A1,电源输入12V1.5A。
包装盒内附带有电源适配器。
充电线输入端为DC圆头。
充电器较为细长,减少占用插排的空间,壳体上印有小度Logo。
电源适配器的信息有:型号AY18HA-AF1201502-CH,输入100-240V-50/60Hz 0.5A,输出12V1.5A,制造商是东莞市奥源电子科技有限公司,北京百度网讯科技有限公司监制。
二、小度智能屏X10拆解
拆解从底座入手,撕开防滑胶垫可以看到下面的螺丝孔位。
合金底座特写。
合金底座的重量为718.6克,重量大才能稳住机身。
撬开正面防尘网布的盖板,看到内部的扬声器单元。
盖板内侧有成分信息,壳体材料由PC聚碳酸酯混合10%GF玻璃纤维制成。
防尘网内侧开孔特写。
扬声器单元和旁边的低音倒相孔。
屏幕一面朝下,拆开机身。
机身背板内侧特写,左下角是充电接口的小板。
壳体内侧的防尘网和散热贴纸。
充电接口小板使用螺丝固定在壳体上,通过FPC和连接器与主板相连。
小板另一侧特写,主板上印有产品型号“X10”。
小度智能屏X10内部电路展示。各元器件通过螺丝固定,顶部的元器件和充电小板通过FPC与主板相连,扬声器单元通过导线与主板相连,左侧还有WiFi天线通过同轴线与主板相连,导线外面有泡棉包裹防止共振产生噪音。
拆开固定主板的金属盖板,金属盖板兼具散热功能。
金属盖板内侧有两块蓝色的散热垫,侧边与主板排线插座接触位置还有缓冲泡棉加固。
主板使用螺丝固定,右侧FPC连接显示屏。
分离显示屏和机身壳体。
WiFi天线粘贴在壳体上。
前置摄像头等元器件的位置,与壳体接触面有橡胶垫。
摄像头、红外线距离传感器、光线传感器使用一个金属盖板固定。
光线传感器、红外线距离传感器和摄像头特写。
显示屏内侧展示。
金属导电海绵特写,连接到主板上释放静电。
关于显示屏的一些编码信息。
显示屏和触控面板分离后,在屏幕底部有个显示屏驱动芯片。
通过在显示镜观察背面,印有JD9365AA的是一颗显示屏驱动IC,厂家是深圳天德钰。附以下规格书页面。
天德钰JD9365DA-H3屏幕驱动IC介绍。
FocalTech敦泰电子FT5526电容触摸控制IC。
LPS微源半导体 LP3100 电荷泵,用于转换屏幕正负偏置电压。
微源半导体 LP3100 详细资料。
音箱顶部按键和麦克风所在的小板。
贴片按键特写。
麦克风拾音孔外侧的防尘网,外面还有一个硅胶保护罩。
镭雕S1AV 0415 3010的MEMS硅麦。
X-Powers芯智汇科技AC107,具备103dB动态范围高性能、低功耗的双路ADC芯片,用于麦克风模数转换,送至处理器处理。
主板一侧电路展示,主控芯片外围电路有一个金属屏蔽罩。
主板另一侧没有元器件,PCB采用沉金工艺防氧化。
小度智能屏X10的主控芯片采用MTK联发科MT8167A,是高度集成的移动计算平台,内置四核Cortex-A35核心,支持DDR3/LPDDR3 DDR4内存,集成PowerVR GE8300,最大输出分辨率为1920×1200,内置WLAN和蓝牙两种无线连接模块,WiFi支持2.4G和5G,最大支持8MP摄像头,可进行1280×720@30FPS录制。
其图形通过3D图形加速增强,还包括多标准视频加速器和高级音频子系统,以提供先进的多媒体应用和服务,如流式音频和视频,多种解码器和编码器,如HEVC,H.264和MPEG 4.音频支持包括和弦铃声和高级音频功能,如回声消除,免提扬声器操作和噪音消除。
据我爱音频网了解到,目前已有众多智能音箱产品采用了MTK联发科方案,其中包括Redmi小爱触屏智能音箱 8、小米小爱触屏音箱PRO 8、小度在家 智能屏 Air、天猫精灵 TG_S2(CCL)、小米小爱触屏智能音箱、天猫精灵CC带屏智能音箱等产品采用了此系列芯片。
切开金属屏蔽罩,除主控芯片外还有两颗内存芯片。
两颗Nanya南亚科技 NT5CC256M16ER-EK DDR3L SDRAM 4Gbit 内存芯片,共有两颗,组成1GB内存容量,此为RAM运行内存。
Kingson金士顿 EMMC5.1 16GB闪存,用于存储固件和安装应用程序。
MTK联发科MT6392A电源管理芯片,与MTK处理器为套片,为SoC、RAM、EMMC芯片供电。
X-Powers芯智汇科技AC107,具备103dB动态范围高性能、低功耗的双路ADC芯片。
Silergy矽力杰半导体 SY8113B,18V输入、3A输出的同步整流降压转换器,工作频率500KHz。
Silergy矽力杰 SY8113B 详细资料。
TI德州仪器 TPA3138D2 D 类立体声音频放大器IC,支持无电感器运行,支持3.5V至14.4V宽电压工作范围。采用单声道输出,1SPW模式下空闲电流仅为20mA(12V),适用于便携式产品应用。
TI德州仪器TPA3138D2详细资料。
功放电路一览。
Silergy矽力杰 SY7200A 30V耐压的升压转换器,用于液晶屏幕LED背光驱动。
Silergy矽力杰 SY7200A 详细资料。
最后来拆解一下扬声器单元。
螺丝连接处与音腔之间采用了硅胶材质的缓冲垫,减小音箱震动。
音腔底部特写。
低音倒相孔特写,能够得到更好的低音效果。
球顶振膜特写,纸盆橡胶边。
音腔内有泡棉填充,降低单元振动可能产生的噪音。
取出扬声器单元,振膜冲程较长。
扬声器背部T铁特写,型号D126,两侧导线包裹泡棉避免发出噪声。
拆解全家福。
我爱音频网总结
小度智能屏X10搭载了一块10.1英寸的触控交互屏,机身下半部分有一个8W的扬声器,300cc音腔,有低音倒相孔设计;产品体积较大,侧面边框采用金属质感的漆面喷涂,扬声器位置有灰色防尘网布,底座采用合金压铸,确保承重能力,整体比较有品质感。
小度智能屏X10通过电源适配器输入电源,输入端口采用DC圆头,输入功率约18W;矽力杰SY8113B负责输入降压给内部元器件供电,联发科MT6392A电源管理芯片为SoC、RAM、EMMC芯片供电,矽力杰SY7200A负责升压给屏幕驱动电路供电,德州仪器TPA3138D2 D类立体声音频放大器用于驱动单元发声。
小度智能屏X10的主控芯片是联发科MT8167A,最大输出分辨率为1920×1200,内置WLAN和蓝牙两种无线连接模块,最大支持8MP摄像头,可进行720P30FPS录制。RAM运行内存1GB,来自南亚科技,EMMC存储器容量16GB,来自金士顿。
音箱采用两颗麦克风用于拾音,芯智汇AC107用于麦克风模数转换;天德钰JD9365DA-H3用于驱动屏幕显示,敦泰电子FT5526电容触摸控制IC用于检测屏幕的触控交互。音箱内部散热设计和减少扬声器共振的措施较多,PCB采用沉金工艺防氧化,整体做工较好。
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