单相防沙型自吸泵为何经常烧电机与电容损坏有无有关系

泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的 对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

自吸泵，之所以能够自吸，是因为内部零件的配合间隙很小，得以形成真空。长时间空转没有水的冷却，会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小，使得电机负载力加大。发热更为严重，最后内部零件就挤死了电机带不动了，时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是不要以为它再次能转就没事了，挤死后对泵的伤害是致命的。所以要尽量避免。可以在吸水管路中设置单向阀，这样泵停后，泵体内始终有水的充实。再次启动就不会是空转了。充水还有一个好处就是将泵的单一型真空吸水（如同人用口吸饮料）转换成叶轮刮水（如同是用无数只小桶打水一样）。再就是在电路中加装热过载保护，这样电机发热时就会自动停机，永远也不会将电机烧掉了

关于单相耐酸碱自吸泵启动前需不需要灌水有这样的一则事情：一家污水厂在刚开始使用单相自吸泵时，就遇到了每次开机都要灌水才能出水的现象。他们认为是单相自吸泵的质量问题导致的，并求换货处理。之后了解了现场相关的使用情况之后，建议在出口管道上加装一个逆止阀、或者在进口管道加装一个底阀就能解决问题，但是由于在心里已经认定是泵的原因，不接受该方案。

2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水，把水吸上来之后运行一段时间，然后把出口阀门完全关闭之后，再停止运行自吸泵，随后间隔10分钟左右后，再次启动自吸泵，然后打开出口阀门，结果让用户兴奋的是问题解决了，水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。

大多数人在安装单相自吸泵时，出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件，而出口管道末端又是直接漏于大气之中（也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等），这种安装方式是不正确的，因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面，这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低，从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。

遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时，不要总认为是泵质量的问题，请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后，才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。

家用0.37千瓦的自吸泵经常开关对电机是否有影响，关键在于电机的保护设计可靠性如何，一般性的正规产品都是没有问题的，因为该类型泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，按照操作方法启停操作，即便启停频繁也不会造成过多的损坏。

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的电源没有指明是单相或是三相，两者都可称为自吸泵；而单相自吸泵明确指明适用于单相电源。

电源有单相和三相之分，自吸泵的电机也有单相和三相之分。一般情况下单相泵的功率较小，用于家庭民用电，而三相泵的功率较大，适用于工厂或有三相电的场所。

电机烧毁的根本原因是运行电流过大，防止电机烧毁的措施可以采取安装热保护器或者过流保护器，最简便的方法是安装熔断器，就是俗话说的保险丝，这种方法成本低、安装简单，而且也可靠。

可以用钳形电流表（又称卡表）测量电流，电流值能大致的判断电泵的故障部位，如电流超过额定电流并不多，那么就可以正常运行。