汽油水泵怎么换水封
水泵水封更换步骤:
1、从发动机上拆下水泵。
2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。
3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。
4、装上水封及锁环等。
5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。
6、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。
7、将水泵装回发动机上,并安好胶管等。
8、检验水泵的工作情况:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。
水泵水封更换步骤: 1、从发动机上拆下水泵。 2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。 3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。微型自吸水泵,通常又称微型水泵,它是利用泵产生的负压,先把水管里的空气抽走,然后把水吸上来。其原理是:水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。就是说具备这种自吸能力的微型水泵,才能称为真空意义上的微型自吸水泵,其原理类似微型真空泵。微型自吸水泵种类较多,可按电机的种类分为:有刷微型水泵、无刷微型水泵。【有刷微型水泵特点】采用大力矩的有刷电机供电,所以流量、吸程、压力等能做得比较…?
2、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
2、对称拆开泵体端盖螺丝。
3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)
4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。
5、用拉玛将叶轮往外拉,如拉不动可用小木块垫在叶轮上,用锤子敲击, 并慢 慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉裂,(特别注意:CEA泵叶轮不需要拉叶轮,CEA 泵叶轮带有螺纹,只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可) 。
6、拆下叶轮后,观察机封状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于 轴上,取下动环。
7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。
8、然后,再将新的机封装上,具体步骤如下:对泵轴进行清理,必要时可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意一定不能有杂物及小颗粒。
9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。
10、将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O 型圈不要压坏,调整叶轮位置,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。
1、首先,认识下泵用机械密封的结构及原理,一般分为两大部分,动环和静环,图中,泵用密封为平面密封,是通过两个光滑的平面,在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。
2、第二步,开始拆分水泵,轴直连式水泵,一般立式卧式之分,但是结构基本相同,第一步分离电机和泵体部分,如图标注部位的螺丝,用扳手全部拆掉。然后把电机部分和水泵泵体分开。
第三步,拆下电机后,得到如图所示结构,然后用套筒扳手,拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝,非反向螺纹螺丝。叶轮技巧如图所示
4、注意轴上的键条,拆下键条,取下如图动环。
5、两个密封件的就够比较简单,取下动环静环,换上新的机械密封,然后在原步装回,就可以了。
750自吸泵密封圈安装顺序如下:
1、自吸泵安装之前需要将各密封面表面的赃物擦拭干净,然后抹上密封胶,然后装在密封袋中。
2、自吸泵的密封圈需要放平然后装配模具轴上压好,为了防止密封圈损坏,在装配时尽量不要用锋利的加工边去挤压密封圈。
3、自吸泵密封圈安装完成以后,先要检查和清除泵体内的遗留物,所有地方确认已安装正常且无杂物遗留在泵体内,再安装水泵密封机盖。
在密封圈安装之前,要确保轴套、压盖无毛刺,轴承运行状况良好,密封件、轴、密封腔、压盖干净无明显杂质。
水泵水封一般用机械密封。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
扩展资料
密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。
有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。
有良好的耐热冲击能力
为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。
良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
结构简单
密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。
参考资料来源:百度百科-机械密封