自吸泵吸力不够的原因是什么?
自吸泵吸力不大的原因还有可能是自吸泵机械密封处密封不严的原因,还有可能是进口管道密封不严的原因导致抽不上来水、所以以为自吸泵吸力不大。
泵头密封常见故障:泵头的吸水口、出水口及泵壳铜叶轮盖均靠密封垫密封,极易发生密封不严的故障泵头O形静密封与电动机轴动密封间隙大或泵头挡水隔磨平都是常见故障。检查时应仔细,逐项排查,根据具体情况采取换新或修复的方法解决。
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注意事项:
1、自吸泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体,严禁泵腔无液空转。除非使用的是可以空转的自吸泵可以无液空转。
2、自吸泵使用前应该先打开进出口阀门,接好电源之后,应该点动启动按钮查看电机是否反转,确认电机转向与所标志方向一致。
3、自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭,如果必须停止液体的输送,请关闭入口阀门,但是持续时间不能超过2分钟,如果超过请停机,以免自吸泵损坏。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
修理上常见故障部位之一就会造成吸力不足:
1是螺杆磨损;
2是电机电容容量下降,使转速降低;
3是线圈绕组老化,转速下降(低于2800转/分,吸力不足,电机也发热快等)。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
2.自吸泵叶轮有脏东西有杂质是会导致自吸泵上水慢的,叶轮的转动带动自吸泵自吸,叶轮上有杂质会大大减小自吸泵的自吸效率,必须要定时检查和维护叶轮的洁净程度。
3.电机不匹配,假设我们要达到25M扬程需要3马力的2级电机,那如果我们使用的是比3马力小的电机或者4级、6级电机都会导致自吸泵上水慢,我们必须用能匹配自吸泵参数要求的电机,才会达到正常的自吸效果。
4.单向阀坏掉,单向阀坏掉会让自吸泵没有压力,没有压力就会导致自吸泵自吸能
2、减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
3、自吸泵设置泵前吸水罐。这种办法需求在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在运行前,罐内应人工灌满水,运行中止后,因为吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,虽然水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能贮存必定的水,又因为吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能确保水泵的吸水管内充溢水,今后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内呈现负压,水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内,
1、大口径自吸泵配小水管送水
很多用户认为这样可以提高自吸泵实际扬程,自吸离心泵的实际扬程=总扬程~丧失扬程。当水泵型号断定后,总扬程是必定的丧失扬程重要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而丧失扬程越大,所以减小管径后,离心泵的实际扬程非但不能增加,反而会下降,导致自吸泵效率降落。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会下降水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必定会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程必定,自吸泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。
2、安装自吸泵进水管路时,程度段程度或向上翘
这样做会使进水管内凑集空气,下降水管和离心泵的真空度,使离心泵吸水扬程下降,出水量减少。准确的做法是:其程度段应向水源方向稍有倾斜,不应程度,更不得向上翘起。
3、自吸泵进水管路上用的弯头多
假如在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不答应在程度方向转弯,以免凑集空气。
4、进水口与弯头直接相连
这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则凑集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。
自吸泵安装注意事项5、自吸泵装有底阀的进水管最下一节不是垂直的
如这样安装,阀门不能自行封闭,造成漏水。准确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。
实际需不小于25米的水泵。
如不考虑单位时间流量,可不用考虑水泵功率
严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕,有十项注意事项:
(1)手动检查泵及管路及结合处有无松动现象;定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充
(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(4)查看电机转向是否正确。当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在 效率点运转,才能获得大的节能效果。
(6)泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,温度不得过80℃ 。
(7)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(8)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)
(9)泵在寒冬季节使用时,停止后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放尽,防止冻裂。
(10)泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
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外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。
高吸程自吸泵的参数:
1、根据介质的要求,从材质的选择上选择塑料材质,不锈钢材质容易被腐蚀。国宝的塑料自吸泵、塑料磁力泵、塑料立式泵都可以使用。
2、塑宝高吸程自吸泵无水空转使用,减少电机的损坏,延长化学清洗泵的使用时间,提高了工作效率。同时也减少了大家在水泵出现问题时产生的烦恼。
3、塑宝高吸程自吸泵:无轴封设计,防漏,不会引起化学药液的泄露造成环境污染。隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热,提高防空转能力。
4、塑宝高吸程自吸泵,卧式占地面积小,工作效率高。
以上的塑宝高吸程自吸泵在电机的配置上都可使用二级防爆电机,在使用的过程中省电省预算。材质可以选择耐一般酸碱的FRPP材质和耐强酸碱的PVDF材质。