氟塑料合金自吸泵如何拆
拆装顺序:
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母,拉现叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉,拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
一、用途及特点
50FZB-45L衬氟自吸泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。使用温度:-20度~80度。FZB系列衬氟自吸泵是博特公司自主研发的专利产品。主体结构是在IHF氟塑料离心泵的基础上,配置双蜗壳自吸式泵体,实现其自吸功能。总体结构简单、通用性强。过流部件采用氟塑料、氟塑料合金制造,耐腐蚀性能优异。基体采用金属制造,耐压能力强。专为低槽位工况研制,泵机安装于槽罐上方,安装操作、检修维护非常简便。自吸高度可根据介质密度在1至5米内确定。
二、型号意义
50FZB-45L
50: 泵进口口径是50mm 45 :扬程是45米
F : 过流部件材质为氟塑料合金 B : 单级单吸悬臂式离心泵
Z : 具有自吸功能 L :长支架结构代号
三、型号及参数
四、注意事项
1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。
MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
MBR 工艺技术的优势
在 MBR 工艺中,活性污泥浓度一般控制在7000至18000mg/L。这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此,MBR 工艺的生化处理效率得到极大提高,反应池占地面积可节约 60%。另外,由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺,这些设备就可以取消,因此节约了整个污水处理厂的占地面积。
一般来说,经过 MBR 工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物,浊度小于1。结合了膜分离技术的生化处理工艺,MBR 产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域–农业绿化灌溉、锅炉补给水 (RO 预处理)和工业工艺给水等。同时 MBR 工艺可以有效减少病原性细菌的存在,例如大肠杆菌和隐孢子虫属。
通过去除初沉池和澄清池等处理单元,MBR 集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀,也无需投加化学药剂(如絮凝剂和混凝剂),因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外,通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池,可以减少化取样和分析化验的次数。 总体上,MBR 工艺可以有效减少工作量,同时 MBR 工艺易于操作,运行稳定,因此很多 MBR 项目都是由兼职的技术服务人员通过远程和现场控制系统对 MBR 系统进行操控的。
MBR 工艺技术流程
自吸泵的选择
自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜生物反应池中,其主要是通过抗污染FR-MBR膜内腔的抽吸负压进行运行,对MBR池中的污水进行抽取,达到水与污泥分离的作用。
自吸泵在MBR工艺中选取一般选择为膜出水流量的1.2倍,扬程8-15米,如一天处理100吨的水,膜运行8分钟停2分钟设计,实际出水约20h,那么膜出水流量为5吨/小时,则泵的流量应该为5×1.2=6吨/小时 扬程 8-15米