化工自吸泵如何选型?
没有条件,就提问,好难回答。
一般来说要首先考虑物料的化学特性,然后据此选型,比如耐酸碱,通常就需要考虑不锈钢材质。
然后根据输送物料的物理特性(粘度等)来考虑自吸泵的吸程、扬程等参数。
如果对此不懂的话(实际上精通很难),可以直接将物料情况告知厂家的客服,一般技术人员会予以推荐合理的设备型号。
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素:输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号MA-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MNX-452(50*40口径)或者化工泵MC-40032(40*40口径)。
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耐腐蚀磁力泵广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
法定代表人:周大财
成立时间:2009-12-08
注册资本:3000万人民币
工商注册号:310228001277182
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:上海市金山工业区揽工路999号4幢东侧
化工自吸泵的原理:化工自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成,开机前泵腔内应注满液体,储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,空气比重小于液体,便自然进入管网,液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽;介质被输送到工况所需要的任意场所。
化工自吸泵,是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度:-50℃~120℃。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是为开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
化工泵型号根据流量、扬程等基本参数才可以确定型号。
化工泵简介:
ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和 VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。
该系列泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
二、应用范围
ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,ZA型泵压力高达2.5Mpa,ZE型泵压力高达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。
性能范围(设计点)
口径:25~400mm
流量:5.5~2600m3/h
扬程:16~250m
工作压力:ZA ~2.5MPa ZE ~5MPa
工作温度:ZA:-80℃~+200℃,ZE:-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。订货时,请用户提供所要输送介质的详细情况。
美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计,无水可空转自吸泵,自吸高度可达8米,耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵:研发独特冷que循环系统,形成自我循环机制,打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统:不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵:采用国际PP原料,耐高温,耐酸碱性更强,不易变形。
传统:产品表面粗糙,不光滑,温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵:后盖与脚座一体成型,安装方便,减少泄露,强度更高,寿命更长。螺丝孔采用大R设计,加强设计分散压力,防止出现开裂变形。
传统:后轴封与脚座分体连接,不易安装与维护,机械强度低,寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄,易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵:泵头与法兰一体注塑成型,机械强度高,减少泄漏点,增加寿命,法兰加厚设计,防止使用过程中出现开裂及变形。
传统:泵头与法兰焊jie成型,机械强度低,在使用过程中容易产生漏液现象,寿命短。法兰平整,无力学设计,易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线:
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵,用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体,使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上,然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上,同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积,配合两个逆止阀的作用,达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造,可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞,依靠活塞在泵缸中工作,吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体),比活塞接触面积大,耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞,与柱塞式往复泵不同的是:在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔,当柱塞做往复运动时,隔膜随之来回鼓动,起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体,以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类:一种是普通电动机的污水泵,另一种是潜污泵。