吸砂石用什么泵好？
结构特点:1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高耐磨合金钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总***降低。6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。
不可以。
型号不同出沙量也不一样，8寸泵每小时出沙量300立方；因为传统的吸沙泵都是通过吸入大量水流的同时把泥沙卷入而吸起来的，如果要在旱地吸沙，可以采用——“龙卷风”，通过一个大功率的吸尘器，在吸入大量气流的同时将将砂石吸入。
吸沙泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大。
答:很不错，40型沙石混凝土输送泵 建筑用二次构造柱泵上料机 地泵二次结构混凝土输送泵 质优价廉 实...
地泵细石砂浆泵 - 地泵细石砂浆泵厂家、大颗粒混凝土输送泵二次构造柱泵大型卧式细石砂浆浇筑上料机地泵 河北泰首机械设备有限公司4年 回头率:20.4% 河北 邢台市 ...
1.石艺
石家庄世一泵业有限公司成立于2006年，是一家集R&D、生产、销售、维修、服务于一体的专业渣浆泵制造商。
工厂位于河北省石家庄市元氏县工业园区，占地面积67000平方米，建筑面积41600平方米。毗邻107国道、印青、石黄、京珠、京昆高速公路，距正定国际机场50公里，交通十分便利。
公司秉承环保、绿色、高效、领先的产品设计理念，以客户需求为导向。产品包括:渣浆泵、泥浆泵、潜水泵、泡沫泵、脱硫泵、砾石泵等。100多个品种，上千种型号。
此外，我们还开发了聚氨酯过流组件，其耐磨性是高铬铸铁的三倍以上。是公认的耐磨材料，被称为“耐磨之王”，填补了渣浆泵行业的空白。
2.淄博很壮观
淄博宏伟泵业有限公司位于齐鲁大地淄博-博山，经济发达，工业强市，风景秀丽，交通便利，人杰地灵。博山是重要的泵生产基地，被誉为“中国泵工业名城”。
我公司是一家技术领先，集开发、研究、制造于一体的泵制造商。公司技术力量雄厚，工艺先进，设备精良。公司拥有完善的质量管理体系。
淄博宏伟泵业有限公司产品按国际标准设计制造，质量标准符合GB/t3216-1989；GB/T5657-1995标准。
产品以其优良的质量在国内市场享有盛誉。主要产品有:DYWS潜水泵、YZ潜水泵、YW潜水泵、YH/YHL/YHF潜水泵、QW潜水泵、PW污水泵、PNL泥浆泵、CYZ-A自吸油泵、ZX自吸离心泵。
w自吸无堵塞排污泵、DL锅炉给水泵、ISG、ISGR单级离心泵、IS、ISR单级单级离心泵、S、SH单级离心泵、BA单级离心泵、G多级立式离心泵、DA1卧式多级泵等。
1000多种规格供用户选择。产品广泛应用于城市给排水、供热、制冷、循环、增压、供水、消防、排污、矿山、石油、化工、造纸、纺织等行业。
3.河北省中部阜阳市
河北富阳泵业有限公司是集渣浆泵、砂石泵、压滤机入料泵、渣浆泵配件等科研、设计、制造为一体的综合性泵公司。
我们优质的代表产品有:AH、HH、ZGB、ZJ、ZJL、SP等系列渣浆泵，S(SH)、D(DG)、HW、ISG等系列清水泵，ZA、CZ、FY、IH、AY等系列化工泵，QW、PW、ZW、UHB等系列杂质泵。
4.水王
山东博山水泵设备厂(有限公司)是一家股份制企业。是集科研开发、设计、试制、生产、检测、销售、服务于一体的骨干泵企业，有几十年的生产历史。
公司积极引进国际先进的生产设备和生产工艺，结合自身雄厚的技术力量、完善的工艺装备条件和丰富的制造实践经验，不断开发和完善各种泵类产品。
根据用户需求，产品不断创新，性能稳定，品质优良。许多产品出口到一些国家和地区，赢得了国内外客户的信任。
主要产品有:各种离心式工业清水泵、矿用泵、锅炉给水泵、渣浆泵、潜水泵、排污泵、热水循环泵、潜水泵、真空泵和压缩机组、煤矿地面瓦斯抽放泵机组。
移动式井下瓦斯抽放泵站、电气开关柜、自动变频供水设备、污水处理设备、清淤设备，设计制造消防、农业、园林用柴油机水泵机组。
广泛应用于冶金、煤炭、矿山、电力、石油、化工、制药、城市给排水等行业。，在国民经济建设中发挥着巨大的作用。
5.古灵
河北古灵水泵制造有限公司提供化工泵、潜污泵、管道泵、双吸泵等泵类，是生产工业水泵的国家级专业企业。
公司有多年的生产经验，良好的管理体系和质量保证体系。本公司拥有雄厚的生产技术力量，完善的生产保证、质量保证监督体系和专业精神的团队。
我公司生产渣浆泵、高扬程污水泵、清水泵、污水泵、泥浆泵、纸浆泵、化工防腐泵、旋涡泵、锅炉给水泵、凝结水泵等成套泵及各种零部件，并承接来图加工业务。我们的产品销往中国25个省市。深受国内外市场和用户的欢迎和认可。
6.磐石泵业
石家庄磐石泵业有限公司位于河北省石家庄市装备制造基地。是集R&D、生产、销售、维修、服务于一体的专业渣浆泵制造商。
石泵行业有模具车间、铸造车间、热处理、锻焊、机加工车间、装配车间和耐磨材料研究所。
在AAAAA水泵试验站，铸件采用树脂砂造型和消失模铸造，炉前使用直读光谱分析仪进行成分检验，结合先进的耐磨合金冶炼技术。
铸造工艺和热处理工艺确保铸件表面光滑，内部组织精密，质量可靠。大大提高耐磨铸件的精度和使用寿命。
工作原理及过程：
混凝土砂石分离机的工作原理是通过污水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌机，冲洗后的污水和残渣倒入洗车排水槽，搅拌池污水采用沉淀式抽取水泵形成高速水流，冲入砂分离器；
砂、石经砂分离器与污水分离，可成为混凝土原材料再次搅拌，污水经排水罐回流至搅拌罐；
砂分级机与清水池连接，每次污水分离后，用清水冲洗，保持内部清洁；
标准配置安装场地一般有4个搅拌槽和1-3个清水槽，搅拌槽内装有搅拌器，槽面镀锌格栅，采用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；
各搅拌槽和清水槽按一定顺序布置。地表以下有水流通道，地表有水泵。当搅拌槽水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定。当搅拌槽的水量过大时，会通过地表下的溢流孔回流，并在回流过程中澄清水质。
在整个拌合站排水沟的引导下，在改造过程中，整个施工现场的其他污水可通过排水沟汇集到下一个沉淀池中，池中的水可抽回上述水循环系统回用；澄清池中的水可可抽取用于车辆表面冲洗或地面冲洗等多种用途，产生的污水可通过排水沟回沉淀池回用，实现整个施工现场的水循环，实现污水零排放。
参考网址：混凝土砂石分离机的特点与工作原理 http://www.zwshashifenliji.com/index.php?ac=article&at=read&did=1312?name=#proImg
各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。
二、混凝土砂石分离机特点：
沙石污水回收系统由洗车系统、砂石分离系统和泥浆回收系统组成，三者形成一个密不可分的循环系统。洗车系统由罐车倾斜停车台、注水管、洗车排水槽及水泵组成，罐车清洗全程约五分钟；砂石分离系统主要由砂石分离机构成；泥浆回收系统由泥浆搅拌机、搅拌池、清水池及自动控制组成，砂石机溢流出来的泥浆水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用。砂石分离机厂家
该系统为全自动控制，操作简便、安全可靠，无需派专人看护。该系统可独立安装砂石回收系统，也可在自有砂石分离机的基础上在安装泥浆回收系统。真正做到罐车清洗出来混凝土、报废混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥浆、水的100%回收再利用，并做到污水污泥的零排放、零清理、零外运。
混凝土沙石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，真正做到了你命令它工作的终极目标，为你节省大量的人力，物力，财力，而且维修方便，耗电量超低，以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的不二选择。选择我们的产品就等于选择了巨大的财富！相信我们的智能砂石分离机，就是相信自己走在了混凝土行业的前沿！
泰安市建泰机械有限公司关于混凝土浆水回收系统简介
废水处理有两种方案，方案一，经过沙石分离机后产生的大量污水泥浆排入沉淀池，污水排除，泥浆产出后晒干抛弃。此方案要求现场有排污条件。随着环保要求的逐渐提高，要达到污水零排放推荐采用方案二。
方案二，设备安装现场一般设置4个搅拌池和两个澄清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作，防止浆水沉淀；各个搅拌池、澄清水池按一定顺序排列，搅拌池之间池底相通，表面上有水泵相连；澄清水池之间表面下有水流道相通，表面上有水泵相连；当水池水量不足时，通过水泵向水池补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过搅拌池和澄清水池之间表面下的水流通道进行溢流，在溢流过程中使水得以澄清。通过搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个厂区的污水通过排污沟流至沉淀池，用水泵将池内的水抽取运用到以上回收系统中；澄清水池的水可用于车的外表冲洗或地面的冲洗等，所产生的污水又经排水沟流到沉淀池，得到重新利用，实现了整个厂区的水资源的良性循环，真正达到污水的零排放。
制砂机，又名节能复合细碎机，该机综合了锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机的优点，在机制砂市场上逐渐代替原有的立式冲击式破碎机，特点及优势：该破碎机采用超大的弧形破碎腔，利用“石打石”自击破碎原理。破碎腔为带篦缝的筛分腔体。非常重要的是：我公司投入巨资开发了“一劳永逸”式细碎专用锤头，实现了“锤破当颚破使用”的革命性突破，彻底实现了细碎机的低成本运行。而立式冲击式破碎机出料不可调整；设备主轴转速高，维修代价高，通常一旦出现问题只能返厂维修；出料含粉量大；出料成品率低，仅占通过量的30%-40%；耗电量大，双电机传动，耗电量是细碎机的两倍还要多。 VI立式冲击式破碎机，俗称制砂机。是我公司专家多年研制矿山机械设备智慧和正确决策的结晶，是一种具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。我公司自2001年生产制砂机至今，在全国市场取得了优异的市场占有率，产品性能更趋完善，深得客户信赖，赢得了国内外客户的近悦远来。本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。 hx型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
1.进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2.分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。
3.涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4.叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。
5.主轴总成
主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6.底座
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。
7.传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
8.支架
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。
9.润滑系统
采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。 本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
由于本系列制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。 1.结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用；
2.独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
3.具有细碎、粗磨功能；
4.可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全；
5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右；
7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。
9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
10. 安装方式多样，可移动式安装。
11. 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。 1.该洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.该机用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：
<1>中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。
<2>该机除筛网外几乎无易损件。
<3>使用寿命长，长期不用维修。
该洗砂机（洗沙机）采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。洗沙机器在安装，调整和运转时应注意：
1、由于轮斗洗沙机扭据大，建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊
接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参
阅基础图。该洗砂设备基础图将由方大公司技术部门给予提供。
2、双轮洗沙机卸车 安装到位后，应检查所配减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一
致，调整好后将机器固定焊在基础上。
3、 下一步应给滚筒洗砂机加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。
4、双轮式洗沙机器安装和调整稳妥后，进行试运转。
高效轮斗洗砂机空载试车应达到：
1) 轮斗洗砂机轮斗连续运转2小时：
2) 所有坚固件应牢固，无松动现象。
3) 轮斗洗砂机减速机、齿轮箱无不正常的响声。
高效轮斗洗砂机负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：
1) 不管使用输送机还是铲车直接给料，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以
免损坏轮斗和机体。
2) 给料的最大料度不能过大，应符合设计规定
解释喷砂机压送式喷砂机是一种能使用各种磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气为动力，喷射到工件表面的一种机械设备，将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂志，杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使表面积增大，这样就能提高涂层的附着力，使得涂层产生最强的耐酸，耐碱性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用，提高基材表面硬度及达到表面装饰性的要求。
[编辑本段]喷砂机分类
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
一、吸入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。
吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
二、压入式干喷砂机
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。
压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
三、液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
[编辑本段]喷砂机的用途:
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….
2 ．工件表面涂覆前的前处理
喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光……
5 ．羊皮纸和其他艺术品的清理和保存
6．清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能
喷砂机的优点：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用；
如何筛选喷砂机？
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机除尘工艺
control of particulate matter
从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新
[编辑本段]喷砂机故障分析
喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。
(1)喷砂机故障现象：没有压缩空气，没有磨料
可能原因：1.压缩空气没有打开
2.调压阀调定压力太低
3.脚踏开关没有调整好或损坏
4.喷砂或磨料阀堵塞
5.安全气路被切断
6.喷砂机主调压阀坏了
7.控制用调压力阀坏了
排除方法：1.打开气源
2.把压力调到0.5MPa以上
3.调整或更换脚踏开关
4.清理喷嘴或磨料阀或重装
5.检查安全气路上的阀
6.检查喷砂机主调压阀
7.检查喷砂机控制阀
(2)喷砂机故障现象：好的砂料进入吸尘袋
可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大
2.砂料太细
排除方法：1.一般使用8小时后可清除
2.采用较粗砂料
(3)喷砂机故障现象：砂料漏失
可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧
排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋
(4)喷砂机故障现象：喷砂时视线不清
可能原因：1.吸尘袋堵塞
2.吸尘袋老化堵死
3.砂料中含粉尘太多
4.压缩空气压力太高
排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋
2.更换喷砂机吸尘袋
3.更换砂料
4.按喷砂机推荐压力调低
