耐腐蚀耐高温自吸泵super水泵的怎么样?
耐高温,自吸力强,抗腐蚀性强,易拆卸,有CFRPP,PVDF两种耐高温材质可选,独特的机械轴封设计,自吸力特强,自吸力可达20ft,轴封护罩独特设计:采用可分解设计拆卸更换,以耐高温塑钢制成,耐高温120℃,不易因空转损坏。
说到耐腐蚀以及耐高温,在泵浦的材质中,其中FRPP和PVDF是耐腐蚀性能较好的,而且也可以满足大多数环境使用。其中美宝泵业的塑料自吸泵在使用时温度可以达到110摄氏度,这个材料主要还得看你使用的工作环境,其中不锈钢也可以耐腐蚀耐高温,但是成本比起塑料材质的要多。
2.当自吸泵停机时,可以保存泵头内部的水不回流。
3.如果单向阀损坏了,还有底阀作为保障,不会让耐高温防爆自吸泵出现空转,而且加装底阀以后也会保证泵的吸程。
4.如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时就要加装底阀,保证自吸泵的正常工作。
自吸泵运转,过长时间抽不出水,由于水封磁垫对磨产生的热量,没有冷水吸热排除,所以,泵腔内的水出现高温后,传给泵体,使泵体发热。
解决方法:
先查出不上水的原因,如:水封磨损,密闭不严,不出水;进水端有进气之处,不上水等。再对症处理。
自吸水泵温度过高原因:
叶轮卡死导致电机温度过高烧坏,应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。
轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏,应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换,以免水进入轴承导致轴承加速磨损。
启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
自吸泵起动前的准备及检查工作:
1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门。
泵的组成
高温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
1.永磁体
由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
2.隔离套
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。
3.冷却润滑液流量的控制
高温磁力泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4.滑动轴承
磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。
由于高温磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
处理污水用的高吸程应用领域:用于电镀,涂装,电泳漆,连续镀等领域的污水循环处理。
高吸程自吸泵型号:
产品特点:
1.耐高温、耐腐蚀、轴封设计-内装式采用自冷式设计。
2.自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
2、独特的轴封设计:内装式采用Teflon Bellows Seal自冷式设计。并有冷却循环回路,在空转时会利用内部的液体循环冷却,轴封材质SIC,Carbon,Ceramic.
3、自吸式设计:自吸力特强,自吸力可达20ft,3”机种必须使用有舌单相阀规格,才有自吸能力。
4、抗腐蚀性:采用各种特殊塑钢材质制成,有FRPP、CPVC、PVDF可抵抗大部分的酸碱液。
5、轴封护罩独特设计:采用可分解式设计易拆卸更换,并以特殊耐高温塑钢制成,耐温达120℃不易因空转而损坏。
6、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好,以免锈蚀或丢失。