水泵叶轮直径加大会有什么变化?对电动机有什么影响吗?
两项1.5千瓦台式自吸泵 原叶轮14.7cm 现装15.5cm 可能会出现问题。
叶轮加大后,流量、扬程、轴功率都将加大(增加量见下面公式),原来1.5kw的电机可能要超负荷运行。
叶轮直径越大扬程就越大,流量也越大,因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速,直径越大,离心力和线速度就越大。离心泵送水量越与真空度的关系:离心泵是离心力原理来完成抽水的,没有水时空转是会烧坏设备的。抽真空要用真空泵或者一次抽真空二次抽真空的方法。
离心泵入口的真空度由三部分组成(建立泵入口处、吸入液面的方程即可得到)。
一、吸上高度,这个与流量无关 ;
二、吸入装置的损失,与流量的平方成正比 ;
三、建立泵入口处的动能头,与流量的平方成正比;
其中第二项与第三项都与流量的平方成正比,因此泵进口处的真空度随流量的增加而增加。
水泵比转数定义公式与特性
定义公式: 在设计制造泵时,为了将具有各种各样流量、扬程的水泵进行比较,将某一台泵的实际尺寸 ,几何相似地缩小为标准泵,次标准泵应该满足流量为75L/s,扬程为1m。此时标准泵的转 数就是实际水泵的比转数。比转数是从相似理论中得出来的一个综合性有因次量的参数,它说明了流量、扬程、转数之间的相互关系。无因次量的比转数称为形式数,用K表示 比转数 ns = 3.65n√Q H 0.75 双吸泵Q取Q/2; 多吸泵H取单级扬程。
叶轮是水泵的核心部件,是工作效率的主要影响素.在特定工况下,如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失. 那么在择择方面一定要选择专业的水泵叶轮生产厂家。
离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式,闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。
1、 闭式叶轮:由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
2、半开式叶轮:一般有两种结构其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有:背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。
3、 开式叶轮:只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5 片。水泵叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。
离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心泵的吸入性能,提高抗气蚀能力,但制造难度较大,造价较高。 水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的,多用于铸造性能差的金属材料,如铁及其合金,制造的化工用特种离心泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮, 有利于提高离心泵的效率。
自吸泵最大吸程是10.13米。
1个标准大气压是1.013×10^5帕斯卡,就是10.13米水柱高度的压强。
再好的自吸泵,在1个标准大气压下,10.13米上部的管子里是真空。
所以,在1个标准大气压下,自吸泵最大吸程是10.13米。
1个标准大气压只能支持10.13米高水柱。
P=ρgh(ρ液体密度,h液体高度,g≈10牛顿/千克)
101300=1000×10×h,解得h=10.13(米)
扩展资料:
化学中曾一度将标准温度和压力(STP)定义为0°C(273.15K)及101.325kPa(1atm),但1982年起IUPAC将“标准压力”重新定义为100 kPa。1标准大气压=760mm汞柱=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.339m水柱。1标准大气压=101325 N/m²。(在计算中通常为 1标准大气压=1.01×10^5 N/㎡)。100kPa=0.1MPa。
地球的周围被厚厚的空气包围着,这些空气被称为大气层。空气可以像水那样自由的流动,同时它也受重力作用。因此空气的内部向各个方向都有压强,这个压强被称为大气压。
意大利科学家托里拆利在一根80厘米长的细玻璃管中注满水银倒置在盛有水银的水槽中,发现玻璃管中的水银大约下降了4厘米后就不再下降了。这4厘米的空间无空气进入,是真空。托里拆利据此推断大气的压强就等于水银柱的长度。根据压强公式科学家们准确地算出了大气压在标准状态下为1.01×10^5Pa。
大气压不是固定不变的。为了比较大气压的大小,在1954年第十届国际计量大会上,科学家对大气压规定了一个“标准”:在纬度45°的海平面上,当温度为0℃时,760毫米高水银柱产生的压强叫做标准大气压。
既然是“标准”,在根据液体压强公式计算时就要注意各物理量取值的准确性。从有关资料上查得:0℃时水银的密度为13.595×10^3千克/m³,纬度45°的海平面上的G值为9.80672牛/千克。于是可得760毫米高水银柱产生的压强为
p水银=ρ水银gh=13.595×10^3千克/m³×9.80672牛/千克×0.76米=1.01325×10^5帕。
这就是1标准大气压的值。
参考资料来源:百度百科-标准大气压
第一:自吸泵水管安装吸水底阀
在自吸泵的水管下安装一个吸水底阀这个底阀的作用是能够保证水池的吸水管能实现顺流,可是实现吸水管内充满水,保证水泵能自动、迅速启动。同时这种水阀的质量也是要求很高的,若是质量不好的话,那么水泵的吸水能力就不是很好。
第二:自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平距离。
第三:自吸泵设置泵前吸水罐。
若是在自吸泵的水管上设置一个吸水管罐的话,第一次运行的时候应该保证水罐应灌满水,这样可以实现水罐内的水被水泵抽走,罐内出现负压,水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。
第四:自吸泵在水泵吸水管路上设置真空泵
水泵启动前,真空泵先启动,使水泵吸水管内先充满水,保证水泵自动、迅速启动。这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。
1、含义不同:
(1)自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
(2)螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。
当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。
2、分类不同:
(1)自吸泵按作用原理分为以下几类:
① 气液混合式(包括内混式和外混式);
② 水环轮式;
③ 射流式(包括液体射流和气体射流)。
(2)螺杆泵按螺杆数量分为:
① 单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
② 双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
③ 三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。
3、工作原理不同:
(1)外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
(2)螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分,螺旋泵倾斜装在上、下水池之间,螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时,螺旋叶片将水池中的水推入叶槽,水在螺旋的旋转叶片作用下,沿螺旋轴一级一级往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能,它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能
参考资料来源:百度百科 - 自吸泵
参考资料来源:百度百科 - 螺杆泵
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后,叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入,它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下,液体夹带气体流向涡室外缘,在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流量突然减小,较轻的气体从混合气体液体中分离出来,气体继续上升,通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室,通过回流孔再次进入叶轮,在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行,吸入管路中的空气不断减少,直到气体被完全吸收,自吸过程完成,这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时,可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部,防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上,后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度,影响泵的效率和自吸性能时,就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前,将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
另一方面,由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下,从左回水孔回流的水射进叶轮通道,被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后,被抛向蜗壳,沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套,安装在可移动的小车上,适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化,就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下,当温度上升到一定值时,水开始汽化。如果在一定温度下,当压力下降到一定值时,水也会汽化,这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力,水就会在那里汽化。汽化后,会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时,气泡在高压作用下破裂,高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间,形成冲击力。在水锤压力的作用下,金属表面疲劳,严重损坏。因此,我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程,从而导致物质的破坏,称为空化现象。
一、自吸泵压力大小怎么调
自吸泵有一个弹簧螺钉,要调节自吸泵的压力,只需要调节弹簧螺丝即可。将弹簧螺丝拧紧,压力就会增加,拧的越松,压力就会减小。如果大家不知道如何调节自吸泵的压力,可以查看说明书或邀请专业人员进行调试。
二、自吸泵使用时的注意事项
1、首先,不要在各处松开螺栓,并牢固地连接电源线和插头,否则电动机的绝缘电阻必须超过2M。
2、自吸泵运行时,工作电压范围应为额定电压的5-12。否则,电动机的寿命会缩短,在严重的情况下可能会被烧毁。
3、当使用远离电源的电动泵时,传输线必须适当地加粗。否则,电压会下降并且无法正常工作。
4、使用净水泵和自动吸水泵管时,请确保将水倒入储水箱。如果即使在打开电源数十秒钟后水也没有自动排干,则在使用后无需添加水。
5、在使用过程中,请保持电动机干燥,但请注意不要使水位下降或将底阀暴露在水面上。当温度低于40度时。准备防冻剂。否则,泵体将冻结并破裂。
6、在使用过程中,请保持电动机干燥,但请注意不要使水位下降或将底阀暴露在水面上。当温度低于40度时。准备防冻剂。否则,泵体将冻结并破裂。
7、如果一段时间未使用泵,则排干泵中积聚的水,清洁主要部件,并在通风良好且干燥的地方涂抹防锈油。
小编总结:以上就是小编为大家分享的自吸泵压力大小怎么调以及自吸泵使用时的注意事项,相信大家看完以上的分享后也有了相应的了解,如需了解更多相关信息,请继续关注齐家网网站,小编将一一为你们解答。
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1.在进水口管道处另外安装一个可封闭的进水口,在这个进水口处注入水,让气体从出水口排出。
2.将自吸泵的进水口与进水口管道放置在液位高于自吸泵的场景中,这样只要打开进水口阀门就会让水自然进入到泵体中,这也是自吸泵排气的方法。
自吸式水泵故障与维修方法如下:
1、自吸泵响声大,原因:自吸泵的扬程不足,水泵无法吸入水井内的水,会造成水泵的响声较大。
维修方法:换一个实际杨程足大功率的水泵,就可以解决了水泵声音大的问题了。
2、自吸泵发热,原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
维修方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足,原因:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
维修方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
自吸式水泵简介
自吸泵是一种在吸上条件下具有一定抽气能力的离心泵,其主要是将气液混合原理与泵的特殊结构相结合来进行气体的抽吸,在泵吸入管路内能够达到一定程度的真空状态,从而实现离心功能。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。通过反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
单吸泵是从叶轮形式,也就是也叶轮有一个吸入口的就是单吸,但是不意味着叶片泵能自吸,确切的说所有的离心泵都不能自吸,因为空气的
比重小,叶轮旋转所形成真空度小,不能将水引上来。
自吸泵是从功能上看,允许有一定安装高度,在第二次再启动泵时,不用灌水,可自动完成吸上的,当然,如果入水是倒灌则不涉及自吸的问题了。