自吸式无堵塞排污泵电机发烫了怎么办?
遇到电机发烫的话,你就要想办法找到出现电机发烫的原因,从而找出解决的办法。
你先看看实际输送扬程比自吸式无堵塞排污泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象,严重时还会出现烧毁电机的现象;若是出现这种现象就关小出口阀门控制自吸式无堵塞排污泵流量达到降低电流的作用就能解决问题,如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的自吸式无堵塞排污泵类产品。或者是由于输送的介质比重太大的原因所致,也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;像是这种情况只有加大电机的功率才能解决自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象。
另外如果输送的介质温度偏 长时间运行,泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;需要你输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的自吸式无堵塞排污泵类产品,如塑宝SL型连轴自吸泵。还有就是由于用户使用现场电压不稳定,或者自吸式无堵塞排污泵电机的配用电缆未达到标准所致,也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;遇到这种情况解决的办法只能是解决电压问题更换标准电缆。自吸式无堵塞排污泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致,手动盘车就很困难这也是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;这类自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
自吸式无堵塞排污泵装配质量差,有些零件出现了摩擦现象,或者自吸式无堵塞排污泵电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;这种自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是检查自吸式无堵塞排污泵的装配质量,重新装配校正。
要看烫到什么程度。
有条件的话测一下运行电流是否超过或非常接近额定电流?看看电机的温升达到多少度?
如果电流不超,电机温度不超过60度,还可以继续使用。
反之即不能!
启动几次就不转了 电机开始发烫,伴有烧焦味,说明电动机由于频繁启动,造成电动机过热,引起温度保护动作。
自吸水泵温度过高原因:
叶轮卡死导致电机温度过高烧坏,应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。
轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏,应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换,以免水进入轴承导致轴承加速磨损。
启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
自吸泵起动前的准备及检查工作:
1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门。
1、无引水或引水少。自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体,如果无液体,容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象。
2、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够。
3、自吸泵内部有异物。例如杂草。
在处理自吸泵不出水并发热的问题的时候,我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅速找到问题的原因,使自吸泵正常的运作。避免空烧现象造成空抽烧毁机械轴封损坏自吸泵。
自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作,有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
扩展资料:
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,
并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
烧线圈绕组的原因:
1)电压过低(190V以下)或过高(230v以上)。
2)电容损坏或容量下降,造成转速过低,发高热。
3)电机定子腔内进水或受潮后,功率下降。
4)机械故障,轴承严重磨损,转子扫膛。
5)叶轮内堵塞有异物,使转速降低,电机发生高热。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。
二、快修方法
1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。
2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。
3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手
4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应以8可靠接地