请问真空泵声音大是为什么

真空泵的噪声主要以低频为主，主要治理措施做吸隔声房，换气口安装进、排风消声器，管道上包上隔声棉。具体降噪量与降噪程度，还得问专业的噪声治理厂家商丘金桥环保，你可以问问。地址是商丘市梁园区国家级科技企业孵化器10号

2、 液环式真空泵，在极限压力高的时候，会有明显的气蚀，可要求厂家预留气蚀保护口，到时候外接一下，影响真空度。

3、 干式、半干式直排大气，外压缩的泵，在极限压力情况下，是排气口气体周期冲击最厉害的时候，自然也是排气噪音、振动、温升最大的时候，也是功率最大的时候。如有必要，不要长时间抽极限压力。

动现象的出现呢？但是京博云商的泵类产品却是质量保证的，下面就为大家介绍一下。

在长期的使用过程中，水环式真空泵的某些零件都会出现一些损坏，当损伤达到一定程度的时候，就会出现尖叫声和振动的声响，而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因，这就需要对泵的各个零件进行检查，对受损零件进行更换；此外，如果，泵腔内有固体进入，将其堵塞住也会造成该种现象的发生，需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。

还有一种情况也会造成水环式真空泵出现噪声和振动现象，那就是在真空过大的时候，这种噪声是比较刺耳的，所以，当听到刺耳的声响的时候，那就很有可能是真空过大，这时，需要将真空泵的气震阀打开，放点空气进去就可以了。

以上这些就是对造成水环式真空泵出现噪声大和振动主要原因的简单介绍，为减少该种现象发生几率，就需要经常的对其各部分零件检查，以便能及时发现受损零件，并及时的修补或是更换。

1.噪音源

真空泵噪声主要为运行时产生的机械噪声，空气性噪声以及真空泵管道振动引起的中低频噪声，在噪音治理时要针对噪音源进行相应的治理。

2.隔音机房

针对真空泵机房进行隔音装修，首先在室内墙壁和地面使用吸隔音材料以及减振材料，在传播途径中降低噪音的传播。

3.隔音门窗

更换隔音门窗，能够大幅度降低真空泵噪声的外泄等问题。

4.弹性支架

在泵体下方使用减振装置，以及在泵体连接管道处更换弹性支撑架，并使用阻尼减振材料对整个设备以及管道进行隔音包扎，能够有效的解决振动引起的中低频噪声问题。

水环式真空泵的正常声响，是水环涡流造成的。泵在超过临界压缩比后，泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压，致使真空泵内气体反压增大，传递至水环而导致流速减慢。开始只在吸气孔和排气孔之间紧贴泵体的水环最外面部分形成涡流，而后随着排气孔反压的进一步增大，涡流的范围也随之扩大，逐渐减小了吸气空间容积和吸气孔有效截面，引起气童的降低。

这种超过临界压缩比时所形成的水环涡流，使泵内气体的压力和气量产生一定周期的脉动，造成泵的声响。这个声响随着压缩比的增加而加剧（但轴功率上升并不多）。当达到最大压缩比时，气量为零，吸气孔到排气孔的整个水环全部形成涡流，使气量脉动和噪音程度达到了最大值。这个噪音与泵的圆周速度、吸入压力、泵体壁厚、气水分离器结构以及供水盆有关。对于运行的泵，如果把供水量调节适当，或者在进气管路上装一个小阀门把大气放部分到泵体里面来这种声响有可能降低。

水环式真空泵在运行过程中，如果声响不是由于上述正常流体力学现象造成的，而是出现下面三种情况之一，则说明泵内出现了故障。

（1）在任何压缩比下，泵产生了噪音。

（2）有明显的金属摩擦声或撞击声。

（3）轴功率明显地增大（观察电动机的电压表和电流麦即可知）。

水环式真空泵有噪音的原因：造成这种不正常的噪音，有可能是由于泵的侧盖与叶轮端面发生偏磨所造成的金属摩擦声，也有可能是泵内有杂物，甚至是叶轮叶片玻碎等原因造成的，这时就要停机检查。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

　2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

故障分析与排除

故障

原因

解决方法

抽气量不足

1、间隙过大

1、调整间隙

2、填料出漏气

2、压紧或更换填料，降低供水温度

3、水环温度高

3、增加供水量

4、管道系统漏气

4.拧紧法兰螺栓，更换垫片补焊裂纹等

5、进气管道流阻大

5、减少弯头数量，更换粗管路

真空度降低

1、管道系统方面

A 法兰连接处漏气

1、A 拧紧法兰螺栓或更换垫片

B 管道有裂纹

B 补焊或更换

2、水环方面

A 填料漏气

2、A 压紧填料或更换新填料

B 叶轮与侧盖间隙过大

B 更换垫片调整间隙

C 水环发热

C 降低供水温度

D 水量不足

D 增加供水量

E 零件摩擦发热造成水环温度

E 调整或重新安装

生高

震动或有响声

1、地脚螺栓松动

1、拧紧底脚螺栓

2、泵内有异物研磨

2、停泵检查取出异物

3、叶轮脱落

3、更换叶轮

4、气蚀

4、打开吸入管道阀门

5、轴承损坏

5、更换轴承

轴承发热

1、润滑不足

1、检查润滑情况加油

2、填料压得过紧

2、适当松开填料压盖

3、没供密封水或不足

3、供给密封水或增加水量

4、轴承或轴或轴承架配合过紧

4、调整轴承与轴的配合或轴承架的配

使滚珠与内圈间隙过小发生

合

摩擦

5、轴衬损坏

5、更换轴衬

启动困难

1、长期停机后，泵内生锈

1、用手或特制工具转动叶轮数次

2、填料压得过紧

2、适当松开填料压盖

3、叶轮与泵体发生偏磨

3、重新安装并调整

机封漏水

1、机械密封损坏

1、更换机械密封

2、机封弹簧松动

2、调整机封弹簧弹力

3、“O”型密封圈损坏

3、更换“O”密封圈

闷车

1、叶轮轴向窜动

1、重新紧固叶轮

2、进入异物颗粒使叶轮端面卡

2、清理落入异物