真空泵容易被抽滤物质污染怎么办

普诺克旋片真空泵如何有效防范污染？

第一种方法是能够选用带有气镇设备的真空泵；

第二种方法是加装油分离器或油水分离器，能够有效地处理进入真空泵中的水蒸气，达到防止效果；

第三种方法是运用液氮冷阱或者是吸水性强的单调剂有效地吸附水蒸气，从源头解决问题。

1.关于真空泵环保达标的指标问题：随着真空泵的市场日扩大，真空泵应用范围愈加广泛，真空泵排放问题也日益突出，每个地方对排放的要求是不一样的，根据环保部门的《工业“三废”排放试行标准》规定了工业废水、废气、废渣的排放浓度和排放容量标准，其中废气排放标准对5种工业部门定出13类有害物质的容许浓度和排放量。这些有害物质是：二氧化硫、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾、铅、汞、铍化物、烟灰和生产性粉尘。具体的排放在了解大政策的前提下，需要咨询当地环保部门

2.关于如何才能达标：一般来说，真空泵排放含有大量的苯、甲苯、二甲苯以及VOCS等有害物质，大量吸入会危害人体健康，有效的方法就是为真空泵安装排气过滤器，质量好的过滤器过滤后是看不到油烟的，比如滤哥过滤器，而且过滤后的气体可以直排，环保便可以达标。

真空泵油污染是较为常见的真空泵故障，真空泵油污染不仅仅是污染真空泵那么简单，它还会影响真空泵的工作效率，甚至对真空泵配件发生风险。真空泵油污染有以下几个原因：

1.新的旋片真空泵或真空泵维修后，用水、燃料或清洗剂冲刷内部。

2.旋片式真空泵工作环境周转有大量水、灰尘或化学物质，也会污染真空泵油。

3.封存的真空泵内部的防锈物未启封干净就插手真空泵油运转，也使真空泵油受污染。

4.换真空泵油时旧油放不干净，旧加新的真空泵油，残存的旧油污染新油，旧油重的氧化产物加速了新油的氧化。

5.工作失误，真空泵操作中补加真空泵油时，加入了一些其它品种或者劣质进口真空泵油，这些润滑油的不同配方和添加剂可能与原用真空泵油发生不良反映而易于变质。资料来源：豪可德hokade.com

真空泵不抽真空的原因及解决办法：

1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对，检修。

2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。

3、真空泵叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。

4、查看真空泵油，真空泵油注入要适量，使用久了要更换。严禁使用其他油类。

5、所抽吸的系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大。检查排除。

6、泵油污染，需要换油。

7、泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降。这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。

滤哥专业生产真空泵过滤器厂家建议具体情况具体分析。

真空泵排出的烟中含有有害物质，包括苯、甲苯、二甲苯以及VOCS等，这些都是会危害人体健康的，VOCS是有气味的固定挥发性污染物，对人体的危害很大，可以安装排气过滤器，将有害物质过滤掉，达到排放标准。

真空泵油污染的影响一般有

频繁的换油，成本高，环境污染严重

换油时真空泵内部的清理比较困难，也容易被忽视

影响泵的极限压力，缩短泵的使用寿命 。以上使得生产力造成损失 。

豪可德真空科技建议改善对策 ：配置油净化装置和油水分离器，可有效去除油中的水分和污染物等杂质。

进口真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。雅之雷德总结了原因及解决方法。

(1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；应更换弹簧；

(3)装配不当，造成单面磨损，应重新装配；

(4)过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网，

(5)真空泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油，

(6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油，

(7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路，加强润滑，

(8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑油。

医疗废物高温蒸汽处理过程最难对付的二次污染是废气与恶臭，废气与臭味的控制是医废污染控制治理技术的关键。目前国内常见的方法是将带菌空气抽出后，采用活性炭吸附、喷除臭剂和膜过滤等办法来处理，但是无论吸附、过滤还是喷除臭剂，都很难真正把细菌和臭味去除。同时空气中的细菌被吸附在过滤膜和活性炭上，过滤膜和活性炭的二次污染不可避免，这些装置和活性炭将必须作为危险废物，送危废处置场进行再处理。不仅非常复杂，并且二次污染隐患十分严重。所以，在欧美发达国家，这些方法通常都作为辅助方法。欧美的成熟经验是用蒸汽动力真空泵来抽出带菌空气，在抽出的过程中，通过特殊的混合结构，利用高温蒸汽进行灭菌和除臭。然后进行快速冷凝，经过冷凝器后的空气臭味基本消除，可直接排放。当然，如果业主愿意，也可以再加上活性炭+过滤膜吸附装置进一步处理，由于此时的空气已经高温灭菌过程，对过滤膜及活性炭都不会产生二次污染。

真空泵在使用一定时间后，由于没有做好保养工作，在排气口处出现冒油烟，真空泵排气过滤器，是一个属于耗材料类配件，在真空泵里面起到油气分离作用，可以防止真空泵油随着尾气排出真空泵泵体；

把过滤下来的真空泵油沉淀下来回流到油箱里，当排气过滤器失效时，排气过滤器就起不到过滤作用，就会把真空泵油随着尾气排出；具体表现就是在排气口有白色或都蓝色油烟，一般建议使用3-6个月需要更换，污染比较严重行业，更换时间会缩短。

在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。

这是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。

真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。

真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。