污水处理污水泵选用自吸泵的原因有哪些?
污水处理厂中水泵的耗电量约占全厂总用电量的35%左右。水泵作为污水处理设备之一, 耗电量又如此之高。因此水泵能否高效正常运行成为直接影响污水处理厂的污水处理效率和运行成本的重要因素。 水泵的选型要求 国内污水处理厂的实际生产运行中,水泵往往不能高效运转,能耗较大,并且其控制方式比较落后。由于工业污水水质复杂,对水泵的要求更加严格,总结工业污水处理行业对水泵的优化选型的要求如下: 1)合理确定工程的流量Q和扬程H值,水泵的运行工作点要严格控制在高效区范围内。 2)应使多年平均扬程下的装置保持高效率和低运用费。 3)在校核最高扬程下,水泵仍然可以保证能正常高效工作。 4)水泵电动机能够承受长期满负荷运行。为了达到最大限度地保护电动机,即使在偶然的不正常运行情况下,电缆损坏且电动机仍在水下,电缆进口也不会有湿汽进入电动机和接盒。 水泵的应用 污水处理厂常用的水泵有离心泵、螺杆泵、隔膜计量泵及螺旋泵等,下面是几种污水处理厂常用的水泵的特点及使用场合: (1)PW型卧式离心泵此水 泵的效率在50%左右,可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物的废水,此泵比较适合用于小型污水处理厂。 (2)WL立式排污泵此水泵 效率在75%左右,可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水,此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水,因此此水泵比较适合用于工业污水处理厂。 (3)ZLB型立式轴流泵此水泵具有低扬程、大流量的特点,可以用于大型污水处理厂。 (4)QZ系列潜水轴流泵此 水泵效率在75%——83%左右,具有低扬程、大流量、安装简单且可不设泵房的特点,所以此水泵可用于提升回流污泥。 (5)QW系列潜水排污泵此水泵效率为70%——85%,可输送60℃以下、pH值在4——10的工业废水,此泵可用于提升杂质污水泥浆水,此泵也比较适合用于工业污水处理厂。 (6)QH系列潜水排污泵此泵具有高扬程、大流量的优点,适用于大型污水处理厂。 (7)螺旋泵具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高,可以用作提升回流污泥。 (8)螺杆泵具有低流量此泵具有高扬程的特点,可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。 (9)隔膜泵柱塞泵具有低流量此泵具有高扬程的特点,可以作为加药或者输送小流量的污泥。 工业污水处理厂对于水泵的选择 首先,要加强泵的优化选型工作其次,结合变频调速、优化组合和污水源热泵等先进且高效的节能技术对泵类设备进行节能技术改造, 从而达到节能降耗的目的最后,还要考虑泵的耐腐蚀和抗酸碱性能,因为工业污水的水质复杂,具有悬浮物含量高、酸碱性强等特
如果我的回答对您有所帮助,记得点亮采纳哦,谢谢啦!
能是它的工作时间太长引起的;也能是电流不稳定引起的;也可能是它在使用中,出现了频繁启动,导致它的行程变小,造成一抽水就没水停止了。在出现这个问题时,大家要认真仔细分析它的原因,接着采取相应的措施,解决故障。多数是因为自吸泵的压力开关的高压设置得太低的原因导致的,这时只要把压力开关设置得高一点就可以了,也就是把自吸泵的压力开关上的粗弹簧紧2圈即可
1、含义不同:
(1)自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
(2)螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。
当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。
2、分类不同:
(1)自吸泵按作用原理分为以下几类:
① 气液混合式(包括内混式和外混式);
② 水环轮式;
③ 射流式(包括液体射流和气体射流)。
(2)螺杆泵按螺杆数量分为:
① 单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
② 双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
③ 三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。
3、工作原理不同:
(1)外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
(2)螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分,螺旋泵倾斜装在上、下水池之间,螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时,螺旋叶片将水池中的水推入叶槽,水在螺旋的旋转叶片作用下,沿螺旋轴一级一级往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能,它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能
参考资料来源:百度百科 - 自吸泵
参考资料来源:百度百科 - 螺杆泵
自吸泵是一种具有自吸功能的泵,Loong River自吸泵采用了三腔体结构,侧通道原理。在泵壳和叶轮间极小的间隙也保证了其卓越的抽吸能力,它的吸入管不仅可以排气,还可以输送带气体的产品。它的吸入管不仅可以排气,还可以输送带气体的产品。
而螺杆泵是利用一根螺杆(转子)与螺杆腔(定子)的相互啮合使空间容积变化来输送液体,适合输送中高粘度的物料。
您在选择泵之前需要对介质的浓度、粘度、含杂质情况做个测量,然后根据需求来选择泵。
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。[
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
操作如下:
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径
若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率:
a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。
b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)
c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。8、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。
1、水泵裸露在寒冷的室外工作时,可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施,还可以涂防冻油漆等措施达到保温效果。
2、水泵潜在液体里不容易结冰,需要对出水管道进行保暖措施。
3、冬季水泵停用后,要打开放水螺丝将水泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后,积水或结冰把水管或泵体冻裂,并将外部的泥土灰尘清洗干净,避免水泵结冰冻裂水泵。
4、有条件,可以将泵置于常温环境,即零度以上即可。