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水泵容易烧掉电容是什么原因

爱撒娇的秀发
无情的泥猴桃
2023-01-29 13:00:49

水泵容易烧掉电容是什么原因?

最佳答案
轻松的美女
斯文的诺言
2025-08-27 04:55:58

一、电机水泵的电容在以下几种情况下会烧坏。

1、离心开关不良,分离不彻底,时分时合,导致启动绕组持续产生自感电势,自感电势产生的电压与电源电压叠加后加在电容上,使电容过压击穿。

2、电容本身质量问题,耐压不够或容量标称不准确。

3、电机故障,电机停转,造成启动线圈中电流过大,击穿电容。

二、电机电容常见的故障现象有:电容器鼓肚、电容器渗油、熔丝熔断、爆炸等。

三、电容器在运行的过程中受到诸多因素的影响,电容器损坏的常见原因主要有以下几点:

1、电容器质量不过关。

2、电容器投切短期内投切过于频繁。

3、系统谐波对电容器危害大。

4、保护缺失或整定不当。

5、运行环境对电容器的损坏。

6、附属设备的故障引起电容器的停运。

7、工作电压对电容器的影响。

最新回答
饱满的唇膏
过时的蜻蜓
2025-08-27 04:55:58

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

心灵美的黑裤
花痴的钢笔
2025-08-27 04:55:58
有直接关系,电容大了电流就大,反之电流小,有可能启动不了和动力不足,当电机动力不足时,其转速会下降,这时没有接电容的电机线圈电流反会增加,电机烧坏的主要因素是:1、电源电压过高或过低;2、电机负荷过大(自吸泵的扬程过高,泵内有异物等等)

美丽的枕头
纯真的金鱼
2025-08-27 04:55:58
估计接线还不对,找出主线圈和副线圈,把电容串进副线圈,重新接线.

单相电容运转电机里,引出线一般是三根(本来是四根,但是主绕组一头与副绕组一头已经并在一起了,所以只有三根线出来).电容两个端子一个是接在主绕组一头(记住,这头不是主副绕组并在一起的线),另一端是接在副绕组一头.

还一点要记住,你的电源两根线一根接在主绕组与电容电容连在一起的一端,另一个电源线是接在主副绕组并在一起的一端.如果你的电源线有一根是接在副绕组与电容的一端,哪方向就反转.假如主副绕组电阻值不一样,哪就很有可能烧机.

呆萌的音响
魁梧的流沙
2025-08-27 04:55:58
是电机线圈绕组被烧冒出的烟。

烧线圈绕组的原因:

1)电压过低(190V以下)或过高(230v以上)。

2)电容损坏或容量下降,造成转速过低,发高热。

3)电机定子腔内进水或受潮后,功率下降。

4)机械故障,轴承严重磨损,转子扫膛。

5)叶轮内堵塞有异物,使转速降低,电机发生高热。

大方的哈密瓜
悦耳的秋天
2025-08-27 04:55:58
可以借到万用表吗?借到后可以用万用表的欧姆档直接量三根线的直流电阻.

1。找出三根线中阻值最大的两根线,其中一根就是公共线了,公共线分别接电源零线和电容线并在一起(两根线两根线做对别记下) 2。这时再用这两根线分别与公共线量测直流电阻,对比下,阻值小的那一根就是主绕组,直接接火线。剩下的另一根就是启动绕组了!直接电容线。 比如A。B 。C。代表三根线,AB最大,A为公共,接电容与零线N,若AC大于BC,则BC是主绕组,B接火线L,C接电容。 也可以用灯泡串联绕组接电的方式,因电机内绕组通直流阻交流,所以接上白炽灯炮后会有明暗变化。仔细观察 。这个原理和万用表一样、没有表也可以,就是有点危险,记得缠好胶布,以免发生危险。

洁净的钢笔
健忘的母鸡
2025-08-27 04:55:58
如果说是通电后一直不能转那就是启动电容环了要更换电容器。有时能转有时就不能是因为电动机有死点,设计时里面没有加启动线圈。唯一解决办法是盘车,送电后用外力协助转动克服死点,只要启车就可以了。注意送电不转时间过长发热可烧毁电机!再要检查一下水]泵转动是否灵活,轴承是否没油了。