防腐蚀自吸泵在使用时要注意会出现哪些问题，以及解决方法是什么

千瓦（kw）和马力（HP）都是功率的基本单位，不过现在功率的常用单位是用千瓦（kw）和瓦特（w）,1kw=1000w。而马力是功率的一种传统早期的单位，通常1HP=0.746KW1KW=1.34HP。在防腐蚀自吸泵的选型过程中，功率换算：1马力（HP）=0.75KW。

总而言之，千瓦（kW）和马力（hp）是防腐蚀自吸泵功率常用的两个单位，可以说两者没有区别，都是功率的单位，只是单位不同。

1、阻止液体从叶轮出口，流向叶轮进口的密封环密封。

2、阻止液体从次级叶轮，流向前级叶轮的衬套密封。

3、阻止液体从泵腔内通过外伸轴间隙处，流向泵外的转轴密封。

这三种密封虽然在结构形式上有所不同，但都起着阻止液体从高压区向低压区泄漏、提高泵的效率、增强泵的运转可靠性的作用。为了阻止被输送的液体从泵离心叶轮的出口流向叶轮的进口，通常都要在叶轮的前盖板（有时也在后盖板）与泵体相互运动的间隙处设置密封环密封。

双氧水在常态下的浓度有百分之50/35/27.5/50是强酸对常用的金属有很强的腐蚀性，是一种强氧化剂，广泛应用于工业漂白、外科消毒等领域。那么输送双氧水用什么塑料防腐自吸泵？

1.泵体材料使用工程塑料，如FRPP或PVDE材料。一般而言，FRPP在常温下勉强可用。采用PVDF材料会比较an全。

2.密封橡胶中选用viton的即可。机械密封离心泵的核心密封静环与动环的材料尤为重要，选用sic+sic较为an全，若临时救急可选用，sic+carbon也勉强可用。

3.机械密封离心泵的核心密封静环与动环的材料尤为重要，选用sic+sic较为an全，若临时救急可选用，sic+carbon也勉强可用。

另外，初次使用这种双氧水防腐自吸泵时，泵体内应注满水，再启动，否定会产生空抽，容易损坏机封装置，因为自吸泵是一种机封密封结构。

塑料防腐自吸泵在使用中安装防范措施还有使用规范需要严格掌握，台风泵业有以下建议：

1. 先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2.为防触电事故，安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。

3.泵工作电压使用范围须在额定电压的194-231V这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4.合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

5.固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6.塑料防腐自吸泵使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

7.使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于40℃时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

8.若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

耐腐蚀塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵，塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样，采用工程塑料材质制造，具有很强的耐腐蚀功能，在化工行业中得到广泛应用。

耐腐蚀塑料自吸泵起动注意事项

（1）要配管之前，口径贴纸要确认剥掉。

（2）把马达外扇卸掉，用手动作确认外扇是否会轻轻转动

（3）配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障，所以吸入槽或吸入管请清扫干净。

（4）请确认马达的回转方向。

（5）在吸入配管的阀，请一定全开。

（6）泵浦要完全充满水，灌水是利用吐出侧配管等，迫出空气，空气不易溢出时，马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。

（7）耐腐蚀塑料自吸泵泵完全灌水时，吐出压力瞬时上升之后，吐出阀慢慢打开，设定吐出压力或设定吐量。

耐腐蚀塑料自吸泵运转中的注意事项

（1）声音的检查：从吸入管吸入空气或固形物时，就会发出异常的声音，震动也随之增加的情形，吸入侧压力计的指针有变动时，大多是有空气混入之情形。

（2）振动的检查：请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动，请用吐出侧的阀进行吐出量的调整，吸入侧的阀请不要关小（3）其他：注意吐出压力，吸入压力，流量，电流值，这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固形物阻塞或吸入空气等。

耐腐蚀塑料自吸泵停止时的注意事项

（1）平常要泵浦吐出阀全关后，在停止的，吸入侧先关闭就成空蚀现象，会有发生烧坏的事故。

（2）押入状态运转时，停止后请关闭吸入阀。

（3）运转中因停电而停止时，先切电源开关，同时用手关闭吐出阀。

耐腐蚀塑料自吸泵长期停止运转注意事项

长时间停止时，泵浦内的液体放干净，冬季泵浦的液体如冻结，因体积膨胀会皲裂，破坏等，请特别注意。

耐腐蚀塑料自吸泵其他注意事项

（1）装于配管的借用泵浦，请时常给予运转，确认能随时使用

（2）泵浦空转时，泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故，随意绝对不能要空运转

（4）请在规定吐出量、扬程使用，不要使用在极少或过大的吐出量

PP材质：要轻便些。一般温度在70℃。 外观为半透明或白色，可耐一般强酸碱。PVDF材质：聚偏氟乙烯, 外观为半透明或白色，是一种高强度、耐腐蚀的物质，PVDF应用在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。长期使用为-40~150℃。常用的温度为90℃，最高工作温度110度，具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，PVDF材质重量相对重些。

这两种材质的防腐泵，如果是输送各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，或者各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用，一般酸碱性采用聚丙烯（PP）防腐泵，若是强酸强碱的话，适合选择（PVDF）氟塑料防腐泵。

防腐泵选型时，三川宏泵浦厂家建议有以下几点

1、防腐泵有好几种类型的，比如防腐磁力泵、防腐自吸泵、防腐立式泵，不同类型的泵浦，性能、功能、使用场所上等不同，同样影响购买成本，泵浦使用工况，以及后续系列问题。

2、防腐泵的材质，自然是防腐蚀的材质，长期腐蚀环境下，建议用氟塑料或聚丙烯的塑料材质，而不锈钢合金材质，会出现腐蚀情况，不建议用。

3、防腐泵的技术参数要求，比如，流量、扬成、介质、功率、温度等等，同样清楚现场安装方式，生产工艺需求等，最终选择符合你实际工况的防腐泵，最后再考虑泵浦的性能、采购成本等方面。

希望可以帮到你，以上几点仅供参考！

2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；

3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。

4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。

5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。

一、防腐大头泵性能优势

1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高 3~5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高 1 米，且自吸时间更短。

二、行业领域

防腐大头泵广泛运用适用于污水处理化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

     1、点动耐酸碱自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

     2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

3、注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后， 说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长， 泵内水温过高，则停泵检查其原因。

 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。

 6、泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

 7、泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。

 8、注意检查管路系统有无渗漏现象