自吸泵主要用途有哪些

自吸泵的泵头出现问题不外乎两种情况：1、电机还在正常的运转，但是出水量却很少，有时干脆就不出水。一般这种情况首先就要检查水泵的机械密封，把电源插头先拔下来，然后用手按住泵的吸入口，把水泵里的水灌满，嘴巴咬住出口用力往里面吹气，这时仔细观察泵头有没有漏水，如有漏水情况，就说明此处的机械密封有损坏，比较常见的易损部位比如像吸水出水的口垫、叶轮的盖垫，这些在维修时一定要及时的进行更换。如果始终出现不满水的现象，就有可能是泵头的挡水隔被磨平、泵的叶轮有磨损、叶轮和泵壳之间的间隙又增大或者吸水出水室间用于挡水的内隔被腐蚀穿透等等，这时就更加要更换叶轮和泵壳。另外更换叶轮的时候要特别注意，泵内剩余的铜叶片一定要彻底清除干净，避免以后再次损坏新的叶轮。2、电机的机壳有可能带电。这种情况多数是水封有损坏，由于水是通过电机轴直接渗入电机内的，所以使电机的绝缘性能受到了恶化而导致的，这是可以采用烘干电机或是更换水封等方法来进行修复，但要注意的是，由于水泵要经常露天工作，还要与水长期的接触，为了防止绝缘性能受潮而恶化，同时也为了保证人身的安全性，自吸泵应该安全可靠的放置地面。

1、防腐自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水

首先要先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，从出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。

2、防腐自吸泵机壳带电。

若无漏水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等，应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片，避免再次损坏新叶轮。

3、水封损坏。

水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作，易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安 ，电动污水提升泵接地。

2、自吸泵的种类有哪些？自吸高度5米的自吸泵，自吸泵按照自吸高度分为：自吸高度5米以内的自吸泵、自吸高度6-9米的自吸泵。

3、自吸高度5米以内的自吸泵分为：ZX清水自吸泵、SFBX小型不锈钢自吸泵、GZ小型家用自吸泵、ZW污水自吸泵、FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵、FBZ氟塑料自吸泵、WFB无密封自控自吸泵、CYZ自吸式离心油泵、ZCQ磁力自吸泵、BYQYZ气液自吸泵、BYQSZ气水混合自吸泵等产品。

4、自吸高度6-9米的自吸泵：BYZKW全自动自控辅助自吸泵、BYZK高吸程自吸泵、BYGXCZX小型不锈钢高吸程自吸泵、BYQZ便携式汽油机自吸泵、BYXZXW大流量自吸泵、BYZKZX真空辅助自吸泵、BYXZXWC大流量柴油机强自吸泵、BYNMZ可以反转的高粘度自吸泵、HMZ小型家用冷热水自动自吸泵等产品。

5、什么是增压泵。增压泵就是单一起到增压作用的一款水泵，只要是泵都具有增压功能、所以增压泵包含的泵类产品繁多我们只能按照行业里面通俗常规所指的泵描述。常规所指的增压泵分为：个人家庭安装使用的家用增压泵和自来水公司供水或者小区第二次供水安装使用的管道增压泵，也可以是工厂用水第二次增压使用的增压泵，增压泵的意思就是在原来管道里面水压的基础上进行第二次增压的作用泵进口的压力加上增压泵所提供的压力就是整个泵出口压力。

增压泵可以分为立式安装或者卧式安装，最常用的家用增压泵就是：WG型小型家用增压泵，最常用的第二次供水增压泵就是：ISG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵或者目前新出来的QDL立式不锈钢轻型多级泵。

6、自吸泵与增压泵的区别。综上所述自吸泵与增压泵的区别就是自吸泵具有自吸和增压的功能、而增压泵是只具有增压的功能、它没有自吸能力、必须要水能流到泵里面来才能起到增压的作用。

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1、不锈钢自吸泵可以按照泵的外形尺寸表来进行打基础与确定地脚螺栓的位置。

2、将自吸泵装于基础上后能用垫铁将机组的水平进行调整。

3、不应该将不锈钢自吸泵管路的重量强加于泵上，管路重量应该由管路支撑设备来承受。

4、安装完成后应该用手轻轻转动联轴器查看是否转动灵活没有任何卡顿情况。

1、硫酸

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

2、盐酸

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

3、硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。

4、醋酸

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

5、碱(氢氧化钠)

钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。

6、氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

7、盐水(海水)

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。

8、醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。