耐酸碱隔膜泵分为哪几种,有什么区别?
1 隔膜泵,大体可分两类:气动隔膜泵-用于输送;隔膜计量泵-用于流量调节控制。
2 耐酸碱主要是材质的选型问题。
2.1 耐酸的,一般推荐塑料材质,低压常用的是PP、PVDF等;高压则需要用到特殊合金材质,比方316不锈钢、2205不锈钢、哈氏合金等等。
2.2 耐碱的,一般选不锈钢就好了。
3 气动隔膜泵大同小异,进口的好但贵-也要买到正品才行,主流品牌就是10个以上,国产的实惠但便宜。深入去讲结构、材质、可靠性、耐久性、出力等方面差异很大。
4 隔膜计量泵有分电磁隔膜、机械隔膜、液压隔膜、ampump液压多隔膜-流量连续低脉动。
耐酸碱隔膜泵材质的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富的实践经验。耐酸碱隔膜泵的泵体材质可以分为不锈钢材质、工程塑料材质、铝合金材质、铸铁材质、氟塑料材质。隔膜泵的材质怎么选?现阶段市面上隔膜泵的材质有:
不锈钢:具有耐腐蚀耐磨的特点,可以耐有机溶剂、耐酸碱性较差,价格也会比较高,大多数料体都有可以输送。
工程塑料:耐腐蚀耐酸碱,但是不耐有机溶剂。比如浓度不高的各种酸碱溶剂。
铝合金:材质比较轻性能与铸铁相同,价格比较便宜,可以耐腐蚀。例如涂料和油漆等。
铸铁:铸铁的材质比较耐磨损,价格比较低,可以耐轻微的腐蚀。比如污水、污泥、雨水和废水处理等。
氟塑料:有塑料王的美称,可以耐各种浓度的强酸强碱,所有的料体都可以使用,价格会比较高。
我们把使用在盐酸工艺上的水泵称之为盐酸泵。其中:
使用在输送提升工艺中的:盐酸自吸泵;
使用在卸料工艺中:盐酸磁力泵;盐酸自吸泵;
使用在准确加药工艺中:盐酸定量加药泵;
盐酸中若是含有少量杂质:盐酸气动隔膜泵;
以上都是能直接抽盐酸的泵,我们可以根据盐酸浓度选择水泵材料,根据盐酸工艺选择水泵类型;根据流量扬程选择水泵型号;盐酸分为稀盐酸和浓盐酸,一般的稀盐酸我们选择PRPP材质的塑料泵即可,如果是浓盐酸则需要选择PVDF材质的塑料泵。
盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为百分之三十七)具有很强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。
一般情况下,盐酸泵在输送提升过程中,我们推荐您使用耐腐蚀盐酸自吸泵进行输送提升。盐酸卸料的过程中,我们推荐使用耐腐蚀盐酸磁力卸料泵。但是,在盐酸加药的过程中需要注意,当大幅加盐酸的时候,磁力泵是更好的选择,而准确加盐酸,计量加药泵是放心之选。我们的盐酸泵均采用耐腐蚀的PP聚丙烯,PVDF铁氟龙,氟塑料材质制成,浓度为百分之五-百分之九十五的盐酸均能胜任。
不是很强的酸可以用全塑料(少量不锈钢零件)混流泵或离心泵。
盐酸、硫酸等可以用全不锈钢(材质要求为316或316L)混流泵或离心泵(对于浓硝酸不太行)。
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按行业分类
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按原理分类
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1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
1.使所选的泵型和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2.必须满足介质特性的要求:
(1)对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 ;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如不锈钢耐腐蚀泵,工程塑料磁力驱动泵。
(2)对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5.耐酸碱废水化工泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2)容积泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。
(2)按化工用途分类
1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
(3)按输送介质分类
1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
(4)按使用条件分类
1)大流量及微流量泵:流量分别为300m3/min及0.O1L/min;
2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;
3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为2.66—10.66kPa (20—80mmHg);
4)高速泵及低速泵:高速达24000r /min,低速5—10r/min;
5)精确的计量泵:流量的计量精度达±0. 3%;
6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa·s)。