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洒水车的洒水原理

悦耳的老虎
彩色的玉米
2023-01-28 23:29:05

洒水车的洒水原理

最佳答案
震动的冰棍
淡定的小白菜
2025-08-28 01:47:31

功能及说明

☆洒水车前装有鸭嘴形喷嘴或圆头冲嘴,后面装有圆柱形洒水喷嘴或莲蓬头喷嘴,后部有工作平台,装配有水炮。后部还可装8个喷嘴。

☆洒水车、绿化喷洒车专用功能:绿化环卫多功能,适合于城市小区工厂的绿化环卫用,采用全国质量领先的大功率专用洒水泵。前冲(喷)后洒、带侧喷(花洒)、带后工作平台、平台上安装绿化洒水高炮(炮有大雨、中雨、毛毛雨、雾状可调节),带吸水管,带消防接头,带自流阀,自吸自排,可选配20米绿化喷药卷盘、高空作业、随车吊货运等功能。

☆操作系统:主要由发动机带动变速箱,变速箱上安装的取力器带动洒水泵,洒水泵产生动力,将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围:自吸高度:≤7m,洒水宽度:≥14m,最大射程:≥28m;可调节成柱状,射程≥28m;也可调节成雾状,射程≥15m。

水泵工作原理

洒水泵工作前,泵内的液体存量必须高于泵轴,因此泵进口处必须接一个向上弯的弯管再接一个水平管和快速接头,快速接头中心线必须高于泵轴中心线300毫米;进口管路系统必须保证不漏气;吸水管的吸入头必须浸没于水下,以免空气吸入水管;出口管道与泵出口连接时必须保证直管长度≥200毫米后再接弯管。

洒水泵采用外混式自吸结构,泵内应存有适量的液体。泵启动后,叶轮旋转,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的气体与泵内液体混合,通过压出室进入气液分离室。由于气液的比重差,气体从液体中分离出来,从出口管中排出,液体在气液分离室中下沉,经多次循环,直到吸入管内的气体排净而充满液体,完成自吸过程,泵开始正常输液。

洒水泵可起到吸水和加压排水功能,自吸泵可将池塘的水直接吸入罐体内,也可直接从城市街道的消防栓上连接注水,吸入罐体内进行洒水作业。

最新回答
兴奋的画板
甜美的铃铛
2025-08-28 01:47:31

咱们国内的洒水车相对来说还是非常温柔的,有时候开洒水车的司机看到行人会主动将水给关掉,这个时候大家能感受到这些洒水车司机的善意,心里都不由得暖暖的。

然而俄罗斯的洒水车相对来说就要暴力很多了,不仅洒出来的水特别多,而且是真正的在往外洒水。车子的上下左右几乎全部都是喷头 ,洒水车经过之后道路就没有一处是干的。

不仅如此,这辆车的速度还非常快,几乎是顶着前面刚刚出来的水流在前进。不过俄罗斯的洒水车还真是不让人意外,毕竟这是战斗民族,洒水车也是战斗值满满。

洒水车的工作原理:

洒水车是利用本车发动机动力通过取力器驱动车载洒水泵,从进水口向本车加水或者将罐体中的水通过管道输送到各个喷头,从而实现各种功能。

洒水泵工作前,泵内的液体存量必须高于泵轴,因此泵进口处必须接一个向上弯的弯管再接一个水平管和快速接头,快速接头中心线必须高于泵轴中心线300毫米;进口管路系统必须保证不漏气;吸水管的吸入头必须浸没于水下,以免空气吸入水管;出口管道与泵出口连接时必须保证直管长度≥200毫米后再接弯管。

洒水泵采用外混式自吸结构,泵内应存有适量的液体。泵启动后,叶轮旋转,叶轮进口处形成负压,吸入管路中的气体与泵内液体混合,通过压出室进入气液分离室。

由于气液的比重差,气体从液体中分离出来,从出口管中排出,液体在气液分离室中下沉,经多次循环,直到吸入管内的气体排净而充满液体,完成自吸过程,泵开始正常输液。

洒水泵可起到吸水和加压排水功能,自吸泵可将池塘的水直接吸入罐体内,也可直接从城市街道的消防栓上连接注水,吸入罐体内进行洒水作业。

朴实的外套
简单的毛巾
2025-08-28 01:47:31

洒水车又称为喷洒车、多功能洒水车、园林绿化洒水车、水罐车、运水车。

洒水车适合于各种路面冲洗,树木、绿化带、草坪绿化,道路、厂矿企业施工建设,高空建筑冲洗。具有洒水、压尘、高、低位喷洒,农药喷洒、护栏冲洗等功能,还具有运水、排水,应急消防等功能。

东风洒水车的基本组成:防锈罐体,取力器,传动轴,专用自吸式洒水泵,管网,喷洒出口,工作平台,二类底盘。

洒水车可选装配置:GPS,万向喷头,电磁阀门,气动阀门,可视操作系统,外接动力,药盘。

吸水作业:

(1)洒水车尽量接近作业点,驻车。

(2)打开走台箱边门,取出吸水胶管,使之向后摆动,无弯折现象。

(3).将吸水胶管尽可能深的抽入水中,保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。

(4).将四通阀手柄推至与地面垂直。

(5).将变速器挂入空挡,然后起动发动机,分离离合器,将取力器开关向后拉即挂档取力,泵开始运转。

(6)操作员可通过后封头上部的观察镜,当液面达到观察镜中部时,应通知驾驶员,同事应迅速将吸水胶管拉离水面或关闭四通阀。

(7)收起胶管后,将其放回走台箱,关好边门。

(8)将洒水车驶离抽水地点。

喷洒作业:

(1)将四通阀门后柄拉至与地面平行,打开想要喷洒的球阀(前冲、后洒、侧喷、花洒),然后起动发动机,将变速器挂入挡位,将取力器开关向后拉即挂档取力,然后分离离合器,泵开始运转,开始洒水

(2)罐体内的水洒完后,驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档,洒水泵停止运转。

机智的草丛
沉静的鞋垫
2025-08-28 01:47:31
挠性叶片泵,弹性叶片泵,柔性叶片泵,挠性泵,挠性叶轮泵,自吸泵,啤酒泵 挠性叶片自吸泵 HICHINE海泰美信挠性泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵,具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来,在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 工作原理叶轮的挠性弹性体 ① 泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。 ② 当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。 ③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。 叶轮的挠性弹性体技术 作为挠性泵的核心技术,泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形,而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”,卓越的叶轮弹性体技术决定了该泵卓越的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶;丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域;乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。 一般工业用挠性泵 特点: 小尺寸、大流量——一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置,启动前不需补液。吸程可达五米。 泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti )。 输送介质粘度可达2000厘泊 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便 挠性自吸泵规格及参数 规格额定 扬程(米) 额定流量(升/分) 自吸 性能(米) 防爆电机(KW) 进出口径(mm) 转速(转/分) 电源(伏) 1/2 DHZB-F 30 19 5 0.55 15 1450 220 单相 1/2 DHZB-SF 30 19 5 0.55 15 1450 380 三相 1DHZB-SF 30 60 5 0.75 25 1450 220 单相 1DHZB -SG 60 80 7.5 0.75 25 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-S 30 133 5 1.5 40 1450 380 三相 1-1/2 DHZB-SG 60 266 7.5 1.5 40 1450 380 三相 2DHZB-SF 30 322 7.5 1.6 50 1451 380 三相 2DHZB-SG 60 433 7.5 1.7 50 1452 380 三相 安装尺寸 规格A B C AC HD K L G H1 H D 1/2DHZB 112 90 108 136 166 7 345 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-S 112 90 108 136 166 7 300 G1/2” 134 71 137 1/2DHZB-F 125 100 111 155 157 10 350 G1/2” 149 80 150 1/2DHZB-SF 112 90 108 136 140 7 300 G1/2” 134 71 137 1DHZB-S 125 100 126 155 200 10 347 G1” 149 80 157 1DHZB-SF 125 100 126 155 157 10 370 G1” 149 80 150 1-1/2DHZB-SG 240 124 155 170 200 10 420 G1-1/2” 170 90 170 1-1/2DHZB-SF 240 124 155 170 175 10 430 G1-1/2” 170 90 170 卫生级挠性泵 一、 特点 小尺寸、大流量 液流无脉动 无液自吸最高可达五米水柱 可处理绝对粘度达5000厘泊的流体、半流体 可输送含气液、泡沫液而无气阻 可输送悬浮硬质、软质颗粒介质而对泵和介质无损伤 泵柔和的动作不损伤剪切敏感与摇溶性介质 所有过流金属部件为SUS304、AISI316不锈钢;经特殊设计的泵腔内无死角,内外表面抛光符合3A和GMP标准。 泵头可快速地拆卸和安装以便清洗(最短的停工期)——即使是新手,拆装一遍也不会超过五分钟。满足 CIP就地清洗(可达120摄氏度)。 进出口可随泵头360度旋转,以适应管路联接 进、出口方向可互换—调整电机转向即可 泵腔内唯一的转动部件—挠性叶轮在运转中无金属接触,所以工作静音。 配变频器或手动无级调速减速机可随意调节流量,并可作一般计量泵使用,计量精度±1%。 同竞争性泵种相比,小投资、低维护与使用成本。 二、 典型应用 食品行业—用于输送食用性或营养性流体及半流体(含有悬浮软硬质颗粒的、具有不同粘度的、易碎的、绝对不能乳化的),如面浆、果酱、鸡蛋、番茄沙司、盐水、调味品、食用油、罐头食品、面酱、果冻、牛奶、冰淇淋、酸奶及果粒酸奶、乳清、糖浆、蜂蜜、葡萄糖、西红柿汁和浆、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、去梗的葡萄、软饮料、果浆、浓缩果汁 日用化工—化妆品乳液、浴液、香波、皂液、洗涤剂 医药——糖浆、淀粉浆、中药制剂、营养液、鱼肝油、蜂王浆、甘油 三、配置 机械密封:石墨/陶瓷或碳化钨/碳化钨研磨面/骨架密封 密封:食品级硅胶O型圈 泵体:SUS304、/AiSi316不锈钢内外表面抛光 进出口:卡箍式快开接头或外螺纹快速接头 电机:B3/B14标准电机 叶轮:食品级丁腈胶(介质与CIP温度120℃) 泵轴:SUS304、AiSi316不锈钢 四、 单速卫生级挠性泵 规格 电机 转速 (rpm) 最大流量(升/时) 最高扬程(m) 通过软、硬颗粒直径(mm)Max 进出口直径 电源KW HF1P-10 三相 0.25 900 400 32 2/1 3/8''套管式 三相0.37 1400 600 HF1P-15 三相 0.37 900 850 32 3/2 1/2'' 三相0.37 1400 1200 HF1P-25 三相 0.55 900 2800 32 8/6 1'' 三相0.75 1400 4200 35 8/6 HF1P-40 三相 0.55 700 5000 27 12/8 1-1/2'' 三相1.1 900 6500 28 12/8 三相1.5 1400 10000 30 12/8 HF1P-50 三相 2.2 900 11000 28 16/12 2'' 三相3.0 1400 17000 30 16/12 手动无级调速卫生泵 规格 功率(W) 输入频率范围 可调流量(L/H) 额定压力MPa 可通过软、硬颗粒直径(MM) 进出口口径(寸) 泵头材料(不锈钢) HFIP—10W 180 200-1000 60-250 0.2 2/1 3/8”套管式 316 HFIP—15W 250 150-600 0.2 3/2 1/2”卫生级卡箍式快装接头 316 HFIP—25W 750 500-2000 0.2 8/6 1”卫生级卡箍式快装接头 304 HFIP—40W 1500 1500-5000 0.2 12/8 1—1/2”卫生级卡箍式快装接头 304 安装尺寸 安装尺寸表格 A B C D E F G H I J K M HFIP-10 380 90 290 120 90 71 180 113 140 8 140 HFIP-15 400 100 300 120 90 100 71 180 113 140 8 140 HFIP-25 462 125 337 130 100 132 80 200 125 160 10 160 HFIP-40 537 135 402 160 125 163 90 220 140 180 10 180 HFIP-50 615 150 465 175 140 165 100 240 160 200 12 200 HFIP-10W 460 90 370 130 105 90 71 200 108 140 8 165 HFIP-15W 500 100 400 135 105 85 90 220 122 160 10 170 HFIP-25W 597 125 472 150 125 117 106 260 160 190 12 200 HFIP-40W 698 135 563 165 140 157 124 291 180 230 12 240应用: 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。 化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质 对卫生要求不是非常严格的领域 挠性泵转速的选择挠性泵吸排流体可分三个阶段(参见工作原理图),其中保证流体进入泵腔(通过泵的自吸能力或流体的自重)是泵正常工作的前提。从这个角度来看,转速的选择实质上也是吸入性能问题;尤其是高粘度情况下,如果转速选择过高,就会引起吸入不足,从而产生噪音、振动;还可能引起电机过载、降低叶轮使用寿命等问题。 因此,随着介质粘度的增大,泵的口径也应加大,转速也应该相应降低。我公司生产的挠性泵可处理最高达10000厘泊的介质;感性上以介质靠自重能灌入泵腔即能输送。 粘度与转速的对应关系见下表: 介质粘度范围(厘泊) 对应的最高转速(转/分) 1000 以下 1400 1000—2500 960 2500—5000 700 5000—10000 600—200 除了受粘度影响外,转速的选择还取决于以下几个因素: 吸排研磨性介质转速应降低,这样可极大地延长泵的使用寿命。 吸排易碎、剪切敏感性介质,应采用低转速;例如输送酸奶,转速应在600转以下。 另外,值得注意的是:转速的高低影响挠性泵的自吸能力;要想保持3米以上的自吸高度,转速应在800转/分以上。 详情可以浏览 http://www.hichine.com