工业自吸泵安装好之后，怎么调试？
安装：
1、安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2、安装配置进出水管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网，以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞，进水口处应加装止回阀，以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管，出水口径不得大于进水口径，进水口径不得小于额定进水口径。
3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，否则会造成接触不良，而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
起动：
1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶，检查电机运转情况。
2、打开所有阀门流水和放气，向泵内灌入引水至有水溢出，才可以开机启动。
3、电机接上电源，点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。
4、接通电源，运行水泵。
运行：
1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合，当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时，应立即停机检查，待故障排除后，方能开机运转
2、泵正常运转，电机温升允许达80摄氏度，必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。
3、泵长时间使用后，如发现性能下降，一般主要是泵内零件（如叶轮，密封件等）磨损所致。应打开检查，更换损坏件。
自吸泵的调试
一.起动及操作
1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5.如果自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
潜水泵与自吸泵最大的不同是供水管线不同，其他的基本一样。
1、电气线路和井外出水管基本不用改（多的线可以先绕起来或剪掉）；
2、潜水泵从水泵到井口的如果是硬质管，就不用换，是软管就必须换掉；
3、将从井口到潜水泵的管取出，将潜水泵拆掉，然后在底端要增加滤水罩（防止垃圾杂物进入水泵）和单相阀（一定要看清楚正反，否则不上水！）；
4、装好水泵后需要在自吸泵排空口那里灌水，满后试机。
一般来说要给水管路增压会使用大小合适的增压泵，而不会去使用自吸泵。另外水泵在开启工作的时候要确保水泵相关管路内是有水的，同时适当调整水泵前后的各个阀门的开度看状态变化情况。
自己搞不好的，应找相关的专业人员来检查处理。
2.
检查自吸泵是否有泥沙 自吸泵的底阀是需要和水平面处于一个垂直的状态,确保后期正常的使用。另外,自吸泵的底阀需要和水底保持在35cm以上,避免自吸泵吸入泥沙。
3.
电压是否满足条件 自吸泵的开关给合上,让其转动5分钟左右,看是否能够正常的运作,并确定转向是否属于正常的状态。电压是需要在额定电压的–12%,+5%区间之内,而超出这个范围,极有可能导致自吸泵烧坏。
