家用自吸泵的正确安装方法

自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？

开机前注意事项

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

提高泵使用效率的注意点

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。

6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。

7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。

2、其次把进水管的管子放到水箱里面。

3、最后再把自吸磊给通上电源，这样子出水口连接上水龙头之后，就可以出水了。

1、大流量自吸泵，强自吸泵结构紧凑，该系列自吸泵为卧式结构，泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较，占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。

2、该强自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，与国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动小，自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点，在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

大流量自吸泵安装说明：

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道内有无异物堵塞，以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。

3、如泵用于输送热水或其他高温液体时，为了不使泵承受管路的热变形，泵可以不固定底脚螺栓，当管路系统在热涨冷缩时，使泵与管路同时移动。

750自吸泵密封圈安装顺序如下：

1、自吸泵安装之前需要将各密封面表面的赃物擦拭干净，然后抹上密封胶，然后装在密封袋中。

2、自吸泵的密封圈需要放平然后装配模具轴上压好，为了防止密封圈损坏，在装配时尽量不要用锋利的加工边去挤压密封圈。

3、自吸泵密封圈安装完成以后，先要检查和清除泵体内的遗留物，所有地方确认已安装正常且无杂物遗留在泵体内，再安装水泵密封机盖。

在密封圈安装之前，要确保轴套、压盖无毛刺，轴承运行状况良好，密封件、轴、密封腔、压盖干净无明显杂质。

2、拆掉电机风罩、风叶。

3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。

4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆，用螺丝刀另一端向上取出螺杆。

5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序)，即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。

螺杆泵常见故障解决方法

1、泵体强烈抖动或有噪音：先查看水泵安装情况，检查安装是否牢靠，是否安装过高再检查吸入管路是否有漏气或者堵塞情况然后检查电机的滚珠轴承是否完好。

2、泵的传动轴或者电机轴承有过热情况：通常是缺少润滑油和轴承破裂，解决方式也简单，添加润滑油或者替换新的轴承即可。

3、流量下降：如果是刚使用不久的新螺杆泵，优先检查吸入管路是否堵塞或者漏气，再检查电机转动和安装问题如果是使用时间较久的螺杆泵，则考虑是不是螺旋套和衬套有了磨损，建议拆开检查并更换。

安装及注意事项：

1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则

会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6．安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。

8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量（m） NPSHr:必需汽蚀余量（m）

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ：介质密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度（m/s）

11．介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。

12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。

启动和运行：

1． 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2． 接通电源，检查泵的转向是否正确。

3． 机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

4． 停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

维修和保养:

1．定期检查泵和电机，更换易损零件。

2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

3．严禁空运转。

可以选用南京绿环泵业有限公司的。

电话是：025-83556444 找李玉龙。他们厂的泵价格比较便宜，质保一年的。

很多用户在维修现场也碰过不少自吸泵的进口管路漏气的现象，那么如何检查自吸泵进口管路是否漏气呢？如果预防自吸泵漏气呢？下面，台合达小编为大家解答。

一、检查自吸泵漏气的方法

1、鸭毛法：，在水泵运行时用一根鸭绒毛，凑近所怀疑的进气处，然后观察鸭绒毛的飘动情况，同样也可以用点燃的香烟照此法操作，通过烟气和鸭绒毛和飘动方向来帮助查找。

2、机油法：对于难以确定的漏气点，我们可以确定的地方在进气部位涂上少许机油，如果机油很快被吸走，则说明是进气处。

二、预防自吸泵漏气的办法

1、自吸泵的安装位置应该尽量接近水面，从而可以确保在水位下降的时候不会吸入空气。

2、在安装自吸泵的吸水管路时，应该水平安装活在进水横管应向来水方向稍往下倾斜，进水管不可以高于自吸泵的进水口，否则会导致管内的空气无法排尽。

3、需要防止填料涵漏气，填料涵的松紧应该合适，如果过松，应上紧填料压盖，填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管，如果填料损坏、失效，应该及时的更换。

4、在安装前需要用法兰盘相连接，还要将2个法兰盘相接触的平面处理干净，并且中间加一块厚度大约3~5mm的胶垫，并且要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。

进水管安装方案类似：

自吸泵进水管安装是影响自吸泵吸程的最重要部分，安装不好漏气、管道太长、太粗、太小、弯头的数量以及弯头度数都将直接影响自吸泵吸不上来水。

1、大口径自吸泵配小水管送水很多人认为这样可以提高自吸泵实际扬程，自吸离心泵的实际扬程=总扬程～丧失扬程。当水泵型号断定后，总扬程是必定的；丧失扬程重要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而丧失扬程越大，所以减小管径后，离心泵的实际扬程非但不能增加，反而会下降，导致自吸泵效率降落。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会下降水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必定会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程必定，自吸泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

2、安装自吸泵进水管路时，程度段程度或向上翘这样做会使进水管内凑集空气，下降水管和离心泵的真空度，使离心泵吸水扬程下降，出水量减少。准确的做法是：其程度段应向水源方向稍有倾斜，不应程度，更不得向上翘起。

3、自吸泵进水管路上用的弯头多假如在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不答应在程度方向转弯，以免凑集空气。

4、自吸泵进水口与弯头直接相连这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则凑集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。

5、自吸泵装有底阀的进水管最下一节不是垂直的如这样安装，阀门不能自行封闭，造成漏水。

准确安装方法是：装有底阀的进水管，最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。

6、自吸泵进水管的进水口地位不对。

(1)自吸泵进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。假如池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

(2)进水管的进水口进水深度不够时，这样会引起进水管四周水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。

准确的安装方法是：

中小型水泵进水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm7、排污泵出水管口在出水池正常水位以上假如排污泵出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必需高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，下降出水口高度。

8、高扬程的自吸排污泵在低扬程工作很多客户通常都认为离心泵使用扬程越低，电机负荷就越小，在这种错误认识的误导下，购买水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于排污泵而言，当排污泵型号确定后，其消耗功率的大小是与排污泵的实际流量成正比的。而排污泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。

因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。