立式泵与卧式泵有什么区别

首先，从性能上来说，水力基本上是相同的，都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。既然有这么多的缺点，那为什么还会选择立式长轴泵呢？第一，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。长轴泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵. 卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式. 总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大. 立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵. 卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式. 总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。

副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。

扩展资料：

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵

如果针对的是液压油泵，立式和卧式的安装形式是由现场设备的空间决定的。

液压泵本身没有特定的安装方向，不论方向朝向那里，油泵都可以正常工作，只要条件满足了吸油要求就行，一般安装卧式的比较多，好安装、易维修，但空间所限没有办法时也有立式安装的，将油泵立式插到油箱里去，好处是不占地方，缺点是维修困难，不易观察和排除油泵故障。

泵的种类有：叶片式泵(透平式泵)、容积式泵往复泵、其他类型泵。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。