螺杆自吸泵如何更换螺杆
螺杆自吸泵更换螺杆步骤如下:
1、首先拆掉螺杆自吸泵的托盘的四条螺丝,先把托盘拆下。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
扩展资料
螺杆自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
若是有一定技术基础的话,可以打开做一下检查,一般情况多是三角垫磨损漏水密封不严所致,若此,则可以更换。
此外,还有可能是电机绕线短路。此类故障比较复杂,应由专业人员维修。
自吸泵声音变大的解决方法:我们可以更换一个实际杨程较大功率的自吸泵,就可以解决了自吸泵声音大的故障。
2、当从水井水位到压力罐的这段管道,接口有漏气或者经气的情况,就容易导致空气进入,从而导致自吸泵内部有声音。
自吸泵声音大的解决方案:我们需要重新检查水位到压力罐的这段管道,查看进口处是否有漏气的情况,如果发现有漏气的现象,只需要重新更换即可。
意思就是 自吸泵 声音变大的原因就解决办法。最后小编提醒用户,发现以上的故障时,需要专业的人员检查并且处理,以免造成自吸泵的损坏。
1、自吸泵无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、自吸泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足原因:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
4、自吸泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
5、自吸泵剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
螺杆泵常见故障解决方法
1、泵体强烈抖动或有噪音:先查看水泵安装情况,检查安装是否牢靠,是否安装过高再检查吸入管路是否有漏气或者堵塞情况然后检查电机的滚珠轴承是否完好。
2、泵的传动轴或者电机轴承有过热情况:通常是缺少润滑油和轴承破裂,解决方式也简单,添加润滑油或者替换新的轴承即可。
3、流量下降:如果是刚使用不久的新螺杆泵,优先检查吸入管路是否堵塞或者漏气,再检查电机转动和安装问题如果是使用时间较久的螺杆泵,则考虑是不是螺旋套和衬套有了磨损,建议拆开检查并更换。
相信很多人都见过吸水泵吸水,吸水泵安装在井边和一些需要连通水资源的地方。相信使用过吸水泵的人,都应该对吸水泵有一定的了解,新水泵在使用的时候是需要加水的,通过液体的压缩将底下的水带上来。但现在的人们已经发明了自控自吸泵,自控自吸泵是一种不需要加水,就可以将水吸上来的吸水泵。大家知道这种吸水泵是如何安装的吗?下面小编就为大家介绍一下自控自吸泵的安装步骤。
自控自吸泵安装
很多人错误的以为,只有自吸泵才能吸水,而且是不灌水时就能吸水。其实是错误的,自吸泵同样是根据离心泵的原理制造而成,启动之前同样需要确保泵腔内部充水,电机启动后将泵腔内的水甩出形成真空后才能吸水。只不过,自吸泵由于结构原因,其吸程比一般的离心泵要高。以下通过图文结合的方式详细介绍自吸泵如何做好运行前的准备:
安装步骤
启动前准备
1、确保电机地线接触良好。泵低于或者与水池齐平的安装方式
2、装好水泵管路部分,管路部分尽量减少折弯。同时在进水管处装好底阀以防止水回流。泵从低位水池吸水。此种安装方式尤为需要注意灌水排气。
3、底阀安装注意:必须将底阀浸入到被吸液体内一段距离,不能像下图这样将底阀路出水面一部分。
启动步骤
1、正式启动前,必须确保泵体内部充满被抽液体,绝对禁止不灌水就开启水泵,否则会烧坏水泵机械密封部分。
2、第一次启动时,接通电源前请关闭水泵出水口阀门。
3、等待时间约1-2分钟后,开启水泵出水口阀门。水泵即可正常进入工作状态。下次启动只需接通电源,无需灌水即可正常启用。
4、若水泵长时间不用,请打开水泵的端面的排水阀将其内部的水分排出,防止温度太低内部结冰冻裂泵体。
自控自吸泵的安装步骤小编已经为大家介绍完了,大家现在知道如何安装自控自吸泵了吗?自控自吸泵在安装的时候一定要做启动前准备,就是检查一下电机的地线的接触性,如果地线的接触性不是特别好,最好是进行更换或者测量一下。安装好之后也要启动一下,试一下看能不能使用,如果不能抽液体,说明安装的步骤出问题了,就需要拆开来重新安装,或者检查一下抽水机是不是有问题。
2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出;如果没有拉具,则用端部呈楔形的铜棒,在倾斜方向顶住轴承内圈,一边用榔头敲打,一边将铜棒沿轴承内圈移动,以便轴承周围均匀受力,直到敲下轴承为止;
3、另外,还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承,并用能容纳转轴的圆筒或支架支住,在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打,即可取下轴承。
4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此,在拆卸端盖时,应把轴承留在端盖轴承孔中。
5、拆卸轴承时,将端盖止口面向上平稳放置,在端盖轴承孔四周垫上木板,但要注意不能抵住轴承,然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒,抵住轴承外圈,从上方用榔头将轴承向下敲出即可。