请问自吸泵发烫什么原因

一、由于耐酸碱自吸泵选型错误的原因所致：该主要原因就是实际输送扬程比耐酸碱自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现耐酸碱自吸泵电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；

解决办法：关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。

二、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象

三、如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。

四、由于用户使用现场电压不稳定，或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。

五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。

二、安装高度超过泵的吸上能力，也会吸不上水，在不上水的情况下，仍然运转泵，也会导致泵体发热。

家用自吸泵的电机若是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组。

工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

注意事项：

1、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

2、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

3、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

你先看看实际输送扬程比自吸式无堵塞排污泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；若是出现这种现象就关小出口阀门控制自吸式无堵塞排污泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的自吸式无堵塞排污泵类产品。或者是由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；像是这种情况只有加大电机的功率才能解决自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象。

另外如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；需要你输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的自吸式无堵塞排污泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。还有就是由于用户使用现场电压不稳定，或者自吸式无堵塞排污泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；遇到这种情况解决的办法只能是解决电压问题更换标准电缆。自吸式无堵塞排污泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；这类自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。

自吸式无堵塞排污泵装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者自吸式无堵塞排污泵电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因；这种自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是检查自吸式无堵塞排污泵的装配质量，重新装配校正。

自吸泵运转，过长时间抽不出水，由于水封磁垫对磨产生的热量，没有冷水吸热排除，所以，泵腔内的水出现高温后，传给泵体，使泵体发热。

解决方法：

先查出不上水的原因，如：水封磨损，密闭不严，不出水；进水端有进气之处，不上水等。再对症处理。

自吸水泵温度过高原因：

叶轮卡死导致电机温度过高烧坏，应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。

轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏，应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换，以免水进入轴承导致轴承加速磨损。

启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

自吸泵起动前的准备及检查工作：

1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸人管路的阀门。

1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这种情况应该更换新的轴承。

2、新安装的轴承出现温度过高的现象，说明离心泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。

3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高，这种情况应该检查消除。

4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。

5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。

6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象，也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。

7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因，应紧固螺栓或加固基础。