FRPP自吸泵应该向右转还是向左装?
有不少的朋友经常询问FRPP自吸泵到底是往右转还是往左转,这个问题相信大家都曾有过疑惑,其实要想弄清楚这个问题我们首先需要了解FRPP自吸泵的工作原理,那么本篇文章就由美宝环保小编带您具体了解FRPP自吸泵的相关知识吧!搜索“美宝泵业”,了解更多。
其实FRPP自吸泵是左转还是右转这个问题对于很多朋友来说或许有些难以理解,我们只需要记住是顺时针旋转就可以了,另外我们也需要明白FRPP自吸泵的工作原理。
FRPP自吸泵的工作原理:
1、FRPP自吸泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)、启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成 真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘、自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行平稳,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点、管路不需安装底阀,工作前只需泵体内储有定量引液即可、不同液体可采用不同材质自吸泵。
2、FRPP自吸泵向旋转方向流动、然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动、由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离、混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室、在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合、如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
1)自吸泵通常在叶轮方向看是逆时针转;看转子轴后面的风扇是顺时针转。
2)这种情况常是叶轮卡死,拆下转子轴后面的风扇,用铁钳转动转子轴,直至松动便可;用指针式万用表1K档,指针约在15K位置后,升至无穷大。
3)锥形转子电机参考:http://zhidao.baidu.com/question/104339897.html
无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空,启动后经短暂时间运转,依靠泵本身的作用,把水吸上来并正常运行的一种泵。
工作原理:自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似,泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵,无密封应该为副叶轮动力密封,又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足,可以确保无泄漏。
WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮(主叶轮)、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式,在泵运转前,泵体内存在一定量的液体,泵启动后,由于工作叶轮的旋转作用。
使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合,并被排到气液分离室,气液分离室内的空气从上部逸出,液体从下部返回叶轮进口,重新和进液管的剩余空气混合,不断循环,直到把进液管内的空气全部排尽,完成自吸。
副叶轮动力密封原理:副叶轮在工作叶轮上部,运行时和工作叶轮一起旋转,其作用是减低泵腔的压力,达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏,停机时副叶轮不起作用,所以应配备停机密封,防止泵腔水外流。
扩展资料:
因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大,所以配用功率相对较大,WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上,启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口,使自吸泵泵腔内形成真空,完成自吸全过程。
停泵时电控阀开启,空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质,确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中,以达到消除虹吸的目的,确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行,自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭,使泵腔内液体不会流出。
1、泵出口管道管径一般要比入口小;
2、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位;
3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等;
4、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口;
5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口;
6、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口;
7、一般泵生产厂家都会在泵体上标示泵的转向,那么箭头指示的方向就是出口,反之就是入口。正规厂家出厂的水泵都有明确的进出水口标识,比如多级泵厂家长沙中联泵业一般的标识是在泵体(泵的吸入段)或者底座上用箭头标出,箭头表示水流方向。水当然是从水泵的进水口流向出水口,有了箭头找到水泵的进出水口就不难了。
水泵和泵的连接管道进出口大小问题:
水泵的吸水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。
离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大,这个问题还需具体问题具体分析,对于大多数泵来说,进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速,以降低管道阻力降,以最终降低泵的动力消耗,但增大管径是以增加管道投资费用为代价的,这样,对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径,以减少阻力降,而对于短距离的则可以不用考虑;而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料,则应考虑增大泵进口管道直径,以减少阻力降,避免泵发生汽蚀。
通常泵的吸水口管径一般大于出口管径,根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~1.2m/s,管径250~1000时1.2~1.6 m/s, 从技术上考虑,水流的最大速度应不超过2.5~3.0米/秒,最小速度不得小于0.6米/秒(防止沉积)。