自吸泵怎么保护

1.冬天，自吸泵设备停止工作运行后，我们需要释放管道和泵中储存的所有水。为了防止温度下降后泵体和水管冻结开裂，需要清理外面的灰尘和泥土。

2.工人需要定期检查叶轮、轴承、密封盖、止回阀等易损件。如果发现铸铁零件表面有锈斑或磨损严重，应及时更换，用汽油清理，然后涂上黄油，重新安装。

3.自吸泵的配件，泵腔等铸铁件应先用钢丝刷清理干净，然后涂上防锈漆，干燥后存放在干燥的地方。

4.将螺丝拆卸下来，清洗干净，然后涂上黄油，然后用塑料布包好进行放置或重新安装，为了 防止丢失或者放锈蚀。

5.对于已经冻结的水管或者水泵，不要直接开启水泵，这样容易造成水泵出现机械故障或直接受损。建议方法：需要用热毛巾敷在水管上面，然后再用温水化冻，不可以直接用火直接烘烤或用开水淋烫，避免造成泵体或者管道开裂。

1、水泵停用后，要放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗洁净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。

2、对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或改换，否则会惹起转子的不均衡和有关部件的磨损。

3、用皮带传动的，皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在枯燥、没有阳光直接映照的中央，也不要寄存在有油污、腐蚀物及烟雾的中央。无论在何种状况下，都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要涂松香和其它黏性的物质。

扩展资料：

自吸泵的注意事项：

1、起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注入一定量的起动循环水；而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。

2、装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀；而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

3、运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。

自吸泵电机一发热就自己停，是热继电器动作保护作用。

根据查询网上相关信息显示自吸泵过热保护原理自吸泵电机一发热就自己停，是热继电器动作保护作用，也叫过热保护。

自吸泵具有结构紧凑、运行稳定、低噪音、精密网罩、精密接线盒、维护容易等特点。自吸水泵的结构有卧式的，也有立式的。

自吸水泵温度过高原因：

叶轮卡死导致电机温度过高烧坏，应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。

轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏，应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换，以免水进入轴承导致轴承加速磨损。

启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

自吸泵起动前的准备及检查工作：

1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸人管路的阀门。

电机烧毁的根本原因是运行电流过大，防止电机烧毁的措施可以采取安装热保护器或者过流保护器，最简便的方法是安装熔断器，就是俗话说的保险丝，这种方法成本低、安装简单，而且也可靠。

可以用钳形电流表（又称卡表）测量电流，电流值能大致的判断电泵的故障部位，如电流超过额定电流并不多，那么就可以正常运行。

这是自吸泵久放常出现的问题，有的是铝氧化卡住叶轮，有的是密封粘黏，使转子不能转动。预防措施：拆下后，倒空泵内水，再将进出水口密闭，放在干燥处，就行了。另外将所有螺丝和两端的轴承涂些机油防锈。

现在许多工厂和农村都选用自吸泵来提升清水或者污水，农村井水用的大多数都是自吸泵从井中抽水，自吸泵可以装在自己家里面可以防止装在外面会被人盗取的弊端，很方便快捷，在使用自吸泵时应该注意什么：

1.、安装自吸泵时先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。

3、自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4 、把泵体里面灌满引水，合上电源开关，使泵空转1分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

5、固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6、自吸泵吸水管道弯头不能超过2个尽量控制在1个为宜，太多会影响自吸泵的自吸性能，出现吸不上水或者流量不足的现象。

7、工业自吸泵和自动自吸增压泵首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后就能自动出水，以后使用就不需灌水。

8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于40℃时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

9、若自吸泵停用一段时间后不用，应吧泵体里面的水排净（家用自动自吸增压泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

检修维护时特别要注意以下事项：

1.要检查自吸泵工作是否正常，方法是接上电源，看一下自吸泵上水的速度，如发现速度不正常。首先要看水泵是否漏气，是什么地方漏气。如果电机出现故障，水封漏气，要找专业人员进行修理；然后再检查各管线接头，尤其是吸程是否漏气，并给予排除。

2.检查管线是否下沉，如有存水的地方要理顺，保证停泵放气后吸程及泵中的水能正常回流到井中，防止冻结。

3.井在室外的要在下雪上冻前将井口用塑料布封好，并采取防寒措施，水稻产区可用稻毛子或稻壳等；山区可用锯沫或豆秸等，保证井不冻，落雪前要做好防火工作。

自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？

开机前注意事项

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

提高泵使用效率的注意点

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。

6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。

7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。

自吸泵电机一发热就自己停，是热继电器动作保护导致的。\x0d\x0a主要原因有：\x0d\x0a\x0d\x0a1、热继电器的整定电流不合适，应该按照电机额定电流的1.1-1.25倍选择.\x0d\x0a2、热继电器损坏误动作。\x0d\x0a3、电机机械故障。\x0d\x0a电动机过热的原因及处理方法\x0d\x0a1、负荷过大。应减轻负荷或换大容量的电动机。\x0d\x0a2、绕组局部短路或接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏，散发焦味甚至冒烟。应测量绕组各相的直流电阻，或寻找短路点，用兆欧表检查绕组是否接地。\x0d\x0a3、电动机外部接线错误，有一下两种情况：\x0d\x0a（1）应当△接法误接成Y接法，以致空载时电流很小，轻载时虽然可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。\x0d\x0a（2）应当Y接法误接成△接法以致空载时电流可能大于额定电流，使电动机温度迅速升高。\x0d\x0a如属上述原因，可按正确方法更改接线。\x0d\x0a4、电源电压波动太大，应将电源电压波动范围控制在-5~10%之间，否则要控制电动机的负荷。\x0d\x0a5、大修后线圈匝数错误或某极、相、组接线错误，可通过测量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流比较，发现问题予以解决。\x0d\x0a6、大修后导线截面比原来截面小，要降低负荷或更换绕组。\x0d\x0a7、定、转子铁芯错位严重，虽然空载电流三相平衡，但大于规定值，应校正铁芯位置并设法固定。\x0d\x0a8、电动机绕组或接线一相断路，使电动机仅两相工作。应检查三相电流，并立即切除电源，找出断路点并重新结好。\x0d\x0a9、鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1~2h,铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应查出故障点，重焊或更换转子。\x0d\x0a\x0d\x0a10、绕线式电动机的转子绕组焊接点脱焊，或检查时焊接不良，致使转子过热，转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊接点，重新焊接。\x0d\x0a11、电动机绕组受潮，或有灰尘、油污等附着在绕组上，以致绝缘降低，应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥。\x0d\x0a12、电动机在短时间内启动过于频繁。应限制启动次数，正确选用热保护。\x0d\x0a13、定子、转子相碰，电动机发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机，检查铁芯上是否有扫膛的痕迹，找出原因，进行处理。\x0d\x0a14、环境温度太高，应改善通风、冷却条件或更换耐热等级更高的电动机。\x0d\x0a15、通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞。\x0d\x0a电动机发热的原因可能还有其他方面，但是我们平时要严格按照操作规程正确使用电动机，正确维护电动机，使电动机表明清洁，电流不超过额定值，振动值在范围之内，运行声音正常，轴承正切维护等，电动机的使用寿命一定会延长的。