真空泵式挤奶机工作原理

加工流程：

1、 过虑净乳。从奶牛场挤出的鲜牛奶通过吸泵输送经过网状过滤器，进入存储罐，再通过自吸泵输进净乳机返回存储罐；

2、 将净乳后的鲜牛奶通过杀菌机进行均质杀菌处理；

3、 牛奶蛋白达不到要求还需要闪蒸，就是提高鲜牛奶浓度；

4、 配料处理，加入相关配料来提高牛奶的口感和保质时间。

过滤器，用来把收来的鲜奶中的杂质去除掉。

均质机，用来分散牛奶中的乳脂肪，不让液态奶中发生脂肪分离而分层。

超高温瞬时灭菌机，用140度以上的高温，在数秒到数十秒的时间内给牛奶灭菌，又不会破坏牛奶中的各种营养，保证液态奶的质量。

包装机，把灭菌后的牛奶装入瓶、盒中并密封。一般一种形式的包装，就需要一种包装机，所以在液态奶生产车间中可能有许多台相同或不同的包装机。

另外还有许多的泵、管道、贮罐等。

还有一套叫CIP的装置，叫原位清洗系统，用来在每天的生产结束后，给所有接触过牛奶的贮罐、泵、管道、设备内部清洗消毒。

鲜奶全套设备：

贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。

奶牛－吃草－生理因素－挤压－产奶－过滤－瞬时灭菌－加入添加剂－灌装－外包装箱－打广告－上市。

牛奶是微生物活动的天堂。据试验在常温下把刚挤下的奶不做任何处理，过12小时，每毫升牛奶的微生物含量可达11.4万个，到24小时每毫升猛增到130万个。这就是牛奶为什么容易腐败的原因。所以，牛奶的消毒和保鲜技术十分重要。

一、牛奶的消毒

在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。

牛奶的消毒必须严格掌握好温度和时间。不然，既达不到消毒的目的，还破坏了牛奶的营养成分。这是因为：一是长时间高温煮沸会使牛奶中蛋白质由溶胶状态转变成凝胶状态，从而造成蛋白质大量凝结和沉淀；二是鲜奶中的钙是以静电方式与酪蛋白相结合，形成人体可以消化吸收的酪蛋白钙，而长时间煮沸的牛奶与消毒牛奶相比，酪蛋白大约要减少20%，钙质多变为难以被人体消化吸收的钙盐；三是长时间煮沸还会使乳糖焦化分解，营养价值低；四是破坏了包括维生素A等多种维生素。因此，消毒牛奶原则上就直接饮用，不必再进行煮沸。如果需要加温的话，只要把袋装的奶牛放在50℃～60℃的热水中加热片刻，就可以了。

二、消毒牛奶的保鲜

消毒牛奶不易在常温下保存。牛奶最怕太阳光。在太阳光照射下，牛奶含的维生素A、胡萝卜素、维生素B1、维生素B12均会受到破坏，所以最好是避光冷藏。据试验，牛奶冷却到13℃，可保存12小时，因此，把暂时不饮用的袋装消毒牛奶，可放到电冰箱冷藏柜中，但不要放到冷冻柜中。因为牛奶一经冷冻，再加热化解，就会发生脂肪与蛋白质分离，出现凝固、沉淀，此时油脂上浮，奶味变谈，营养价值也有所降低。如果买回来的是个体户的奶，煮沸消毒后最好一次饮完，不宜继续保存。如果要保存，可用小口容器装好，密封存放，但时间不宜太久。

现在，市场销售的袋装和瓶装牛奶都是由乳品加工企业从奶 牛场和养牛专业户将鲜奶收购后，经过消毒加工制得。厂家采用 消毒牛奶的方法有二，一是高温瞬间加热法，温度达135℃；二是

巴氏消毒法。巴氏消毒法是将牛奶于62-63℃时处理30分钟，或加 热至72-73℃时处理20秒钟。如果包装密封得好，瓶装牛奶出厂后 ，在常温下可保存数月至一年，袋装牛奶的保质期在夏季为2-3天 ，冬季为5-7天。

某乳品厂家一位姓张的高级工程师说，液体奶按生产过程可分为灭菌奶、酸牛奶、巴氏消毒奶三种。单就消毒方法而言，有“巴氏消毒奶”与“超高温灭菌奶”两种。就包装形式而言，大致可分为塑料袋、利乐装、纸盒与塑料瓶四种；其中利乐瓶又分为枕式（袋装）与砖型（盒装）两种，均为瑞典利乐公司出产的由5-7层纸与铝箔复合构成的包装。据专家介绍，牛奶的保质期、饮用方法与包装有很大关系，不同的包装和消毒方式决定牛奶的保质期。

巴氏（袋装/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏杀菌奶。在80°C左右经数秒钟杀菌，是“短效奶”，需低温冷藏保存，保质期一般为1-7天；当保存温度超过4°C时，奶中的细菌还能繁殖，因此在常温下不能长期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脱脂三种产品，适合消毒快、购买频率高的家庭。

袋装奶价格便宜，因此适宜的投递到千家万户，成为许多家庭的早餐食品。外观如房子造型的屋形鲜牛奶，以避光且符合环保观念的纸质材料作为包装，采用国际通用的“冷链控制法”，即从鲜牛奶挤出到生产、贮存、运输、销售全过程均在低温条件下进行，保存期最长可达到7天。其特点之一是“鲜”：从牛奶挤出到产品灌装在8小时内完成；二是生产工艺先进、科学，营养成分保存良好，各项营养指标均高于普通袋装牛奶。风味浓郁、口感醇厚的屋形奶是鲜牛奶中的精品，其价格经大幅调整后开始走近寻常百姓。不过，由于在价格上仍处于劣势，屋形奶在相当长的时间里仍不能够取代物美价廉的袋装消毒牛奶。

超高温（枕式袋装/砖型盒装）灭菌奶：也叫起高温奶。采用瞬间超高温灭菌法，在一条生产线上，将被包装物料的的杀菌、包装盒成型及包装一次完成，即从包装成形至产品充填过程，均在密封无菌区域内进行。含有5-7层保护膜的利乐保鲜纸盒能保护牛奶中的维生素不受阳光照射。利乐保鲜包装的超高温瞬间灭菌保鲜奶为“长效奶”，贮存期长，可以使消费者降低购买的频率。产品本身无需冷藏，常温下保质期一般为8个月，但其前提是在未开封状态下，包装一旦开启，则应放入冰箱冷藏，并尽量在3-4天内饮完。利乐枕式包装经济实惠，也更适于外出携带。

牛奶生产线中用于输送原料乳和乳制品用泵与普通水泵相比，应具备以下特点：1便于拆洗的结构，泵体内无卫生死角，便于清理；2有防止空气吸入的措施，以免形成大量泡沫影响下一工序的操作；3与乳品接触的部分能耐腐蚀，对乳无不良影响。在这样一条牛奶生产线中选择适合的泵并安装恰当的位置是比较重要的，因此涉及泵的安装、吸入和输送管线、泵的类型及大小，而泵的类型和大小又关系到流速、被泵送产品种类、粘度、目睹、温度、系统压力和泵的材质等。

按照工作原理主要分为如下三大类。叶片泵，是利用工作叶轮的旋转输送液体，分为离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵等，其中在我们牛奶生产线中最常用的是离心式乳泵。体积泵，体积泵又成为正位移泵，是利用工作室体积的周期性变化输送液体，分为往复泵和回转泵，回转泵有被称为转子泵。往复泵又分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵；回转泵又分为齿轮泵、螺杆泵等。乳品场最常见的是三柱塞往复泵、螺杆泵和齿轮泵。其他类型泵，在牛奶生产过程中，还涉及流体动力泵和电磁泵等。流体动力泵是利用另一种工作流体的能量来输送目标流体，如喷射泵、水锤泵等。而电磁泵则是利用磁力来输送流体。

在牛奶生产线输送乳制品中我们最常用的泵有离心泵、液环泵、和体积泵，这三种泵各有不同的用途。离心泵是牛奶生产线中应用最广泛的一种，离心泵主要用于输送第年度的乳和乳制品，但他不能输送含气量较高的流体。当液体的含气量较高时，通常使用液环泵进行输送。体积泵用于输送需柔和加工处理与高粘度的产品。

在牛奶生产线中往往会使用多种不同规格的泵，不同规格的泵在这样一条牛奶生产线中起到不到的作用，一个个泵通过管道把各个设备连接起来形成这样一条牛奶生产线，泵的作用就相当于我们人体的关节，在牛奶生产线中，泵的重要程度可见一斑，所以在乳品生产线中每一个部件的选择都要格外慎重。

一、冷却后静置时间过长，在静置过程中未充分搅拌。乳脂肪结团析出（乳脂熔点在25~32度），上浮。再经过液体运输及输送过程中的破坏，就会现你说的情况。这种情况在乳品厂收奶车间也会发生，在贮藏和冷净乳时都会发现。你可以咨询一下乳品厂资历老些的收奶工人。

二、变质所造成的蛋白沉淀。不过和你描述的不太符合。因为变质后的蛋白像豆腐渣状。

三、添加了提高蛋白或脂肪类的异物了。

可以委托乳品厂的化验室的人帮忙检测一下。现在乳品厂的化验室设备先进的很，别说是脂肪啊、蛋白的，现在有液项色谱这些仪器，即使是异物一查就出来了。