求cad中各种泵,阀门的表示方法。
常用的泵和阀门表示方法如下:
泵分类:水泵,油泵,化工泵,隔膜泵,排污泵,螺杆泵,液下泵,污水泵,潜水泵,往复泵,空调泵,给水泵,多级泵,管道泵,离心泵,三螺杆泵,双螺杆泵,导热油泵,扫仓泵,耐腐蚀泵,高温高压泵,真空泵,磁力泵,微型电泵,矿用泵,渣浆泵,纸浆泵,无堵塞泵,自吸泵,增压泵,消防泵,恒压切线泵,清水泵,浓浆泵,泥浆泵,等等。
阀分类:球阀,蝶阀,截止阀,止回阀,闸阀,调节阀,节流阀,氧气阀,电站阀,排污阀,放料阀,真空阀,电磁阀,减压阀,调压阀,角式阀,角阀,三通阀,四通阀,多通阀,鸭嘴阀,平板闸阀,油田阀,切断阀,排渣阀,刀型闸阀,卸灰阀,衬氟衬胶阀,等等。
【按国标的表示方法】
根据国家建筑标准设计图集 09DX001、GBT 50114-2010 暖通空调制图标准,水泵的符号如图:
【在CAD中的表示方法】
1.水泵是一种设备,在CAD中无法表示(除非去买标准水泵图集CAD版),而且每个厂家的具体的泵的型号不同,所代表的泵的字母也不同。
2.CAD里有个工具选项板有那些 ,如果有些东西没有,或跟你要的不一样,就可以你自己先画出来,做成块调用。
3.工具选项板调出:
CAD除 绘图空间 的空白处 点右键——ACAD——标准(注意不是 CAD标准),然后在 标准工具条上 找 工具选项板窗口,也可以直接 快捷键 ctrl+3。
在CAD上,平面中的水泵站应用按实际比例的方块图,并在方块中标上水泵示意图则可,在系统图(流程图)中,标上水泵示意图(一般若干个),然后用虚线把若干台水泵不需要按比例用方块围在一起表示。
水泵示意图可有几种:
cad泵的画法:cad画图标注中心点一般用中心线,也就是点划线表示,和图形的中心线线型一致就行。画两条相互垂直相交的等长中心线,标注圆心通常两条线交点也是中点。其中一条中心线也作为其他轮廓的中心线的情况除外。一般中心线要超出圆的轮廓,超出的长度并没有特殊规定,通常我们都超出尺寸线3到5mm,但对于图形尺寸比较大,比如1000mm,就可以适当增大,达到视觉上的美观。
电机画法:只需要做几个圆柱以及长方体,然后做实体编辑,差集、合集即可。
推荐使用“魔法表格(MagicTable)”——AutoCAD直线文字表格提取到Excel软件。
>支持多种类型的实体组成的CAD表格转换,如:直线(Line),多段线(PLine),单行文字(DBText),多行文字(MText)。
>多种转换方式可选,例如依据直线和文字的转换或者仅依据文字转换。
>多种输出方式可选,例如可以将转换后的表格输出到Excel或者输出到系统剪切板。
>支持一个单元格内有多行文本的转换。
>支持单元格合并。
>可以设置Excel单元格格式。
>允许有一定的误差。
软件下载:http://rj.baidu.com/soft/detail/38497.html
使用方法:http://jingyan.baidu.com/article/37bce2be625ebc1002f3a2b8.html
自吸泵的工作原理是在泵启动前将泵壳注满水(或者泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后,叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入,它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下,液体夹带气体流向涡室外缘,在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流量突然减小,较轻的气体从混合气体液体中分离出来,气体继续上升,通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室,通过回流孔再次进入叶轮,在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行,吸入管路中的空气不断减少,直到气体被完全吸收,自吸过程完成,这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时,可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部,防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上,后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度,影响泵的效率和自吸性能时,就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前,将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
另一方面,由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下,从左回水孔回流的水射进叶轮通道,被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后,被抛向蜗壳,沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套,安装在可移动的小车上,适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化,就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下,当温度上升到一定值时,水开始汽化。如果在一定温度下,当压力下降到一定值时,水也会汽化,这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力,水就会在那里汽化。汽化后,会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时,气泡在高压作用下破裂,高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间,形成冲击力。在水锤压力的作用下,金属表面疲劳,严重损坏。因此,我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程,从而导致物质的破坏,称为空化现象。
无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空,启动后经短暂时间运转,依靠泵本身的作用,把水吸上来并正常运行的一种泵。
工作原理:自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似,泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵,无密封应该为副叶轮动力密封,又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足,可以确保无泄漏。
WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮(主叶轮)、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式,在泵运转前,泵体内存在一定量的液体,泵启动后,由于工作叶轮的旋转作用。
使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合,并被排到气液分离室,气液分离室内的空气从上部逸出,液体从下部返回叶轮进口,重新和进液管的剩余空气混合,不断循环,直到把进液管内的空气全部排尽,完成自吸。
副叶轮动力密封原理:副叶轮在工作叶轮上部,运行时和工作叶轮一起旋转,其作用是减低泵腔的压力,达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏,停机时副叶轮不起作用,所以应配备停机密封,防止泵腔水外流。
扩展资料:
因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大,所以配用功率相对较大,WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上,启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口,使自吸泵泵腔内形成真空,完成自吸全过程。
停泵时电控阀开启,空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质,确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中,以达到消除虹吸的目的,确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行,自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭,使泵腔内液体不会流出。
详见百科:http://baike.baidu.com/subview/1252668/1252668.htm
一、自吸泵的优点和自吸泵的缺点
1、自吸泵的优点:主要部分位于水面以上,便于保养。载荷分布较均匀,单位面积的机械载荷小。起吊高度小,泵房高度较低,拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少,也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。
2、 自吸泵的缺点:安装面积较大,机房面积大。第一次需要充水起动,操作复杂,不便于自动化,进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面,径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时,电动机需要保护,进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。
常用自吸泵安装示意图如下:
二、潜水泵的优点及潜水泵的缺点
1、潜水泵的优点:潜水泵安装面积小,叶轮位于水下,吸人性能较好,故可以采用较高的转速,不必充水起动,便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用,携带方便。
2、 潜水泵的缺点主要部分位于水面以下,维修保养不便,吊车的起吊高度高,泵房高度高,机械载荷集中,单位面积载荷大,水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损,移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。