夏天使用自吸泵温度可达多少庋

自吸泵可以抽40-50度的水的，你可以看看“成都新为诚科技”生产的无刷水气两用泵，寿命又长，高温型的还可以耐到100度呢，性能、参数都很好。我们在深圳，用的是WNY1000这款型号，非常不错，满足了我们实验的要求。

自吸水泵温度过高原因：

叶轮卡死导致电机温度过高烧坏，应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。

轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏，应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换，以免水进入轴承导致轴承加速磨损。

启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

自吸泵起动前的准备及检查工作：

1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸人管路的阀门。

有条件的话测一下运行电流是否超过或非常接近额定电流？看看电机的温升达到多少度？

如果电流不超，电机温度不超过60度，还可以继续使用。

反之即不能！

WFB无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品得先进经验基础上,加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品，是上海旺泉泵业有限公司填补国内空白的首创产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸” 等优点。产品具铸钢、不锈钢等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘、选矿、民用建筑等行业。

产品特点：

该泵密封可靠，采用无泄露密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了“跑、冒、滴、漏”等问题。是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的产品。

产品优点：

该泵配置停机密封，可适用于频繁起动场合；优化水力及结构设计，提高水泵效率，降低配套电机功率、造型美观、新颖、采用动力密封装置，运行时无磨损，使用寿命比传统产品长10倍以上，动力密封装置运行成本低，10年内的运行成本为填料密封50%，为机械密封的70%自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“首次引流、永久自吸”该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。

造型分类：

该泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。

工作原理：

WFB无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、停机密封、电动空气控制阀、出口止回阀等部分组成。该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于该泵具有独特的排气功能。因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有电动空气控制阀，运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内液体因虹吸作用而从吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来完成自吸过程，从而实现“首次引流、永久自吸”。

订货须知：

输送特殊介质时，请注明介质名称、温度、浓度、密度、黏度颗粒含量及大小等信息，以便旺泉公司合理采用相应措施满足用户要求。当对流量、扬程、进口压力、电机电压、频率、绝缘及防护等级、防爆等指示有特殊要求时，请注明。

注：如有特殊要求，请与我单位联系54883000技术部，旺泉泵业将竭诚为您设计制造。

性能参数：

流量范围：0.75-6850m3/h

扬程范围：5-133m

使用温度：-20℃-200℃

配套功率：0.75-315KW

工作压力：≤1.6MPa

过流材质：碳钢、不锈钢

为了合理的配套电机，旺泉泵业借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。

A级工况条件是：连续运行，吸程，流量，扬程三项性能均需达标(选定型号的规定标准)；

B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；

C级工况条件是：连续运行，三项性能只需一项达标；

选型方法

(1)性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中T、G、PP、BXG四组字母分别代表：铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Cr18 Ni9Ti)四种材质。

(2)型号意义举例：

50　WFB-AD1

50　吸液口径(mm)　WFB　无密封自吸泵　AD1　性能分类

(3)完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造型为推车移动型，材质为增强聚丙烯，吸液口径为50mm，性能分类为AD1。这台水泵的完整型号为“5PP50WFB-AD1”

假设水泵造型是长方形防爆型，其它要求同上，这水泵的完整型号应写为“1.3PP50WFB-AD1”

假设水泵造型是圆锥形防爆型，其它要求同上，这水泵的完整型号应写为“2.4PP50WFB-AD1”

(4)水泵的法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号GB9115.2-88；GB9115.3-88。非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa；金属材质水泵的法兰压力1.0MPa。上海旺泉该泵型出厂时，进出液口配一只反法兰。

化工自吸泵的原理：化工自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。

化工自吸泵，是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-50℃～120℃。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

解决办法：关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。

二、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象

三、如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。

四、由于用户使用现场电压不稳定，或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。

五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；

解决办法：这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。

一.起动及操作

1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

5.如果自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

6.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7.泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。

8.注意检查管路系统有无渗漏现象。

二.停泵

1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2.使泵停止转动。

3.在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。