FRPP自吸泵应该向右转还是向左装?
有不少的朋友经常询问FRPP自吸泵到底是往右转还是往左转,这个问题相信大家都曾有过疑惑,其实要想弄清楚这个问题我们首先需要了解FRPP自吸泵的工作原理,那么本篇文章就由美宝环保小编带您具体了解FRPP自吸泵的相关知识吧!搜索“美宝泵业”,了解更多。
其实FRPP自吸泵是左转还是右转这个问题对于很多朋友来说或许有些难以理解,我们只需要记住是顺时针旋转就可以了,另外我们也需要明白FRPP自吸泵的工作原理。
FRPP自吸泵的工作原理:
1、FRPP自吸泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)、启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成 真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘、自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行平稳,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点、管路不需安装底阀,工作前只需泵体内储有定量引液即可、不同液体可采用不同材质自吸泵。
2、FRPP自吸泵向旋转方向流动、然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动、由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离、混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室、在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合、如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
自吸泵有3相380v电机和单相220v电机。
三相电机反转的话,任意调换两根线。
单相电机反转的话,启动绕组电容换到另一根电源线。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
顺时针逆时针只要看叶片的弧度就行,一般是顺时针。
工作原理:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
1 、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2 、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。
离心泵:
1、离心泵的工作原理
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在 叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称 离心泵。
2、离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于 叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
安装及注意事项:
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则
会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:
NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量(m) NPSHr:必需汽蚀余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf
Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ:介质密度(kg/m3) hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
g: 重力加速度(m/s)
11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。
12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。
启动和运行:
1. 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2. 接通电源,检查泵的转向是否正确。
3. 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
4. 停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维修和保养:
1.定期检查泵和电机,更换易损零件。
2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
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