计量泵的工作原理是什么?
计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵
。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
计量泵的工作原理:计量泵的电机旋转运动,带动蜗杆转动。蜗杆通过蜗轮机构和偏心轮的作用,得到连杆的往复运动。连杆推动活塞使活塞在计量泵工作室内作往复运动(如图)。当活塞向左运动时,泵腔内形成真空,吸入阀打开,排出阀关闭,液体进入泵腔;当活塞向右运动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体从排出阀排出。
计量泵:也称定量泵或比例泵 ,是一种可以调节流量的往复泵,其流量可以在0-100%范围内无级调节。其特点是在调节流量时,可以保持排出压力恒定不变。计量泵被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵结构及工作原理:计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开将液体排出。
计量泵工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动:
隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
用途
专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵),也有用齿轮泵的结构的,因为它们可以保持
机械隔膜式计量泵
与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种,前者的适用性更广。
。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
分类
⒈ 根据过流部分
⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉ 根据驱动方式
⑴电机驱动⑵电磁驱动
⒊ 根据工作方式
⑴往复式 ⑵回转式⑶齿轮式
4、根据泵特点
⑴特大机座⑵大机座 ⑶中机座⑷小机座⑸微机座
其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等
原理特性
泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。
泵的特点
⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。
计量泵作用是简化油路系统,减少油发热。
计量泵是在转速恒定的条件下,输出流量可变的为变量泵,反之为定量泵。他们最大的不同就是变量泵的轴是偏心安装。
简单来说定量泵的转速选定后,他的流量就不能调节。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化,自动地调节流量。
就是压力高时输出流量小,压力低时输出流量大。这样可以节省液压元件的数量,从而简化了油路系统,而且可以减少油发热。
扩展资料:
定量泵的工作原理是利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。
当膜片往后拉时,出口球阀掉下与球座紧紧密合,入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起,液体跟着被吸上来。
当膜片往前推时,入口球阀与球座气密,使液体不会通过,而出口因膜片往前推挤使球阀开启,液体吐出。
参考资料来源:百度百科—计量泵
机械隔膜计量泵调节流量有一个调节旋钮,上面一般是有刻度的,标着百分之几,100%为最大流量,一般情况为顺时针旋转流量变小,逆时针旋转流量变大,具体的要看上面的刻度,以此知道调节旋钮的旋转方向。
计量泵的流量调节是可以手动无级调节的,就是泵的传动箱知体上一个带手动比例表或刻度表的套筒。泵在运行中,只要不是变频方式,其泵的往复泵次数道是固定的,这样就不在是调节加速度的问题,只要是手动调节,都是调节泵的柱塞行程比例来时实现流量的调节。
扩展资料:
计量泵的电机旋转运动,带动蜗杆转动。蜗杆通过蜗轮机构和偏心轮的作用,得到连杆的往复运动。连杆推动活塞使活塞在计量泵工作室内作往复运动。
当活塞向左运动时,泵腔内形成真空,吸入阀打开,排出阀关闭,液体进入泵腔;当活塞向右运动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体从排专出阀排出。
计量泵是工业生产和研究中常用的一种定量输送液体的泵。传统的工作方式是人工手动调节泵的微调螺杆,进而改变柱塞的有效行程,从而达到对输出液体的定量计量和检测的目的。
参考资料来源:百度百科-定量泵
电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化,压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭,实现液体的定量吸入和排出。电磁计量泵是由电磁铁为驱动,为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵,它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎,它的设计原则为“简单实用”,不过它的缺点就是计量流量小(常见是<90升每小时),对管路压力要求比较低。
机械隔膜计量泵电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动连杆的滑动调节座内作往复运动。当隔膜向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞隔膜向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在隔膜向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。