自吸泵设计寿命是多少年？
1.离心泵的设计寿命能有十年以上，但实际使用年限一般为五到七年，具体看使用频率，建议管道泵叶轮五年更换一次，如听到电机里有非常强烈的摩擦声，这时可以更换轴承，拆开泵，拿出轴承看上面的型号购买。
2.清洗离心泵是一种高压泵，流量低，它的年限是四到五年，泵组件随着汽蚀的影响更大，里边的橡胶密封圈随着压力的下降都要更换，硬塑料打子的寿命为三个月—五个月，连杆轴为一年，电机为五年。
3.多级离心泵流量有小到大，多型号的一种水泵，扬程从20多米—300多米，电机从1.1
千瓦到160千瓦，多级泵的寿命为5—8年，主要易损件是梅花垫和机械密封，梅花垫损坏可以看见的，机械密封磨损会出水，另外部分多级离心泵是用盘根填料密封，可以用螺丝帽控制出水量，密封每一分钟6滴水为佳。
正规的自吸泵电动机是可以连续（不停地）工作的（一次所用时间的长短，由用水量和时间所定），正常使用电动机一般不会发高热的；要是‘山寨货’电机就不好讲了，有的用不到30分钟就发热烫手了；有的用个把小时热得烫手······。
你所说的现象应该是管路漏气，导致泵自吸过程不断反复。
其一，如果是成套设备，管路中都配套齐全且有控制柜，那么这个在工况或者说流体到一定程度，控制柜给出停车指示，泵就会停止工作，直到需要再次启动时被唤醒，即时停时转；
其二，如果是简单的用，即直接接电，人工控制，那么开机后没有关掉开关就会一直运转。
谢谢，望采纳。
自吸泵不停机，最可能的问题就是自吸泵的出水管处破裂了，从而导致自吸泵产生的压力，无法达到自动关机的压力，自吸泵也就处于不停工作的状态了。因此，要及时检测出水管漏水的位置，将其修复或做替换，确保使用正常。
使用自吸泵注意事项：
1、当自吸泵的整个泵体都固定住了之后，就可以使用钢管连接自吸泵的进水口了，而且自吸泵的底阀是需要和水平面处于一个垂直的状态，确保后期正常的使用。另外，自吸泵的底阀需要和水底保持在35cm以上，避免自吸泵吸入泥沙。
2、将自吸泵的开关给合上，让其转动5分钟左右，看是否能够正常的运作，并确定转向是否属于正常的状态。此外，自吸泵在运作的过程中，其电压是需要在额定电压的﹣12%，+5%区间之内，而超出这个范围，极有可能导致自吸泵烧坏。
3、为了防止出现触电的意外，必然要做好防范措施，这时可以在自吸泵上安装一个漏电断路器，或者触电保安器，且要将自吸泵做接地处理。还有，就是要检查自吸泵的螺栓是否会出现松动的情况，电源线是否牢固等。
自吸泵长时间空转没有水的冷却，会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小，使得电机负载力加大。发热更为严重，最后内部零件就挤死了电机带不动了，时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是不要以为它再次能转就没事了，挤死后对泵的伤害是致命的。
全自动冷热水自吸泵的分类
(1)气液混合式
气液混合式自吸泵工作过程：平时设法在泵内存一定量的水，泵启动后由于叶轮的旋转作用，吸人管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出，下部的液体重新返回叶轮，和吸人管路的气体混合，直到把泵及吸人管路内的气体全部排尽，完成自吸，正常抽水。
根据气液混合后水回流的部位不同，气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵；气液分离室中的液体回流到叶轮出口处，空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。
(2)水环轮式
水环轮式是将水环轮和水泵轮组合在一个壳体中，借助水环轮将气体排出，实现自吸，当泵正常运行后，可通过阀截断连接离心轮和水环轮的通道，并放掉水环轮内的液体。
(3)射流式
射流自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。
上海沈泉泵阀有限公司很高兴为您解答。
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
起动前的准备和检查工作
1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。
起动及操作
1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负载下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
停泵
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
