请问自吸式水泵和管道泵有什么区别

离心泵和自吸泵的区别

什么是自吸泵?

自吸泵的自吸是指在吸人管内不需要充满水但泵体内必须有足够的水的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。泵在初次起动前必须灌入足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。

自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)水环式射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表1。

表1 几种常用自吸泵性能比较:

性能    气液混合式    水环式    射流式  

内混式    外混式  

泵效率    较高    较低    高    低  

制造成本    低    中    高    高  

自吸时间    长    较短    短    短  

自吸高度    低于10米    低于10米    低于10米    可高于10米  

寿命    长    长    较短    长  

自吸离心泵与离心泵的区别：

1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注人一定量的起动循环水而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。

2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。

气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮有效地进行气液分离分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。

根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。

又一波寒潮来袭，北方的同学今天有木有感受到刺骨的冷意？有木有担心正在使用的水泵在低温条件下结冰甚至泵体冻裂呢？针对这种情况，总结了以下几点措施对水泵进行防冻维护。

1. 自吸增压泵在冬季水泵停用后，我们要将水泵及管路里的存水全部放出，避免温度降低后，积水或结冰把水管或泵体冻裂，并将外部的泥土灰尘清洗干净。（注意哦，各位小伙伴，如果是泵头是因为冻裂的，一般厂家是不负责的哦）

2. 之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查，铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的，应及时更新，然后对其用汽油清洗，涂上黄油，再重新装好。

3. 对水泵的泵腔、连接件等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净，然后涂上防锈漆，待干后放入通风干燥的地方存放。

4. 最后将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净，涂上机油，然后重新安装或用塑料布包好进行放置，以防锈蚀或丢失。

尤其北方的冬季，室外温度往往达到零下10-30度，对水泵有一个良好的保养之后，不但可以延长水泵的使用寿命，同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。冬季对于水泵使用的科学防护也变得愈加重要。

防护篇

1 . 水泵用毕后，要确保存水排空，并检查管线是否下沉，如有存水的地方要进行往外排水，保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出，防止因回水、外部温度过低，管路结冰。

2 . 同时水泵也需穿“衣服”，裸露在寒冷的室外工作时，大家可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施，达到保温效果。

3. 对于已经冻结的水泵、水管，千万不要不等冰融化就开启水泵，这样容易造成水泵受损或出现机械故障。

4. 解冻方法建议用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻,，切不可以用火直接烘烤或用开水淋烫，以免造成管道或泵体开裂。

冬季安全生产的特点和危害

1、天气寒冷，衣着臃肿，人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气，非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。

2、低温使设备和金属构件产生变形、破裂，容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。

3、冬季处于冷高压状态，有毒有害气体容易大量积聚，再加上冬季保温，易造成人员中毒和火灾爆炸事故。

4、冬季天干物燥，无论是人体还是设备、设施，容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。

防止人身伤害

防冻伤。冬季最容易使人冻伤，尤其是化工企业处于生产现场一线，环境恶劣所以做好个人的防护是尤为重要。职工在工作中要按要求正确穿戴，防寒服要系严领口、袖口，防寒安全帽要系牢帽带。

防滑跌。生产岗位上的各种楼梯和道路遇到遇到雨水或积雪易结冰，职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，很容易造成摔落导致伤害。登危险作业，要严格办理作业票检查设备、设施，增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳，抓牢扶手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。

首先，从性能上来说，水力基本上是相同的，都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。

从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。

从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。

既然有这么多的缺点，那为什么还会选择立式长轴泵呢？第一，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。

长轴泵对于介质的要求：最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。

1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

卧式离心泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。

1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。

3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。

5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。

立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.

卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.

总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.

立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).

大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.

卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.

总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大

109-35机封。立式管道泵YE2一160M2一2.15kw供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。109机封适用于管道泵、卧式离心泵、自吸排污泵、ZX自吸泵、潜水排污泵、立式排污泵等水泵产品，其机封范围能包揽所有型号的大小。

泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

三、选泵的具体操作

根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

4、确定泵的具体型号

确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，(在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。

操作如下：

利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径

若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

7、确定泵的台数和备用率：

a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）

c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

它们使用方法不同，管道泵在启动前，需提前灌水，方可使用，而自吸泵在启动前，无需灌水，仅在初次使用时需要灌水；它们功能不同，管道泵不具有自吸功能，在使用时需要引水，而自吸泵具有自吸功能，无需引水，即可实现干抽，自吸高度在6米左右。

1、什么是自吸泵。自吸泵就是把自吸泵安装在比液位高的地方、第一次把泵体里面灌水之后启动自吸泵能把水抽上来排走的泵我们就把它统称为自吸泵（目前博禹泵业的真空辅助自吸泵第一次已经不需要灌水也能自动把水抽吸上来、需要了解可以搜索一下：真空辅助自吸泵），自吸泵不但具有自吸泵的功能并且还具有增压泵的功能所以我们也可以把自吸泵称为自吸增压泵。

2、自吸泵的种类有哪些？自吸高度5米的自吸泵，自吸泵按照自吸高度分为：自吸高度5米以内的自吸泵、自吸高度6-9米的自吸泵。

3、自吸高度5米以内的自吸泵分为：ZX清水自吸泵、SFBX小型不锈钢自吸泵、GZ小型家用自吸泵、ZW污水自吸泵、FPZ增强聚丙烯耐腐蚀自吸泵、FBZ氟塑料自吸泵、WFB无密封自控自吸泵、CYZ自吸式离心油泵、ZCQ磁力自吸泵、BYQYZ气液自吸泵、BYQSZ气水混合自吸泵等产品。

4、自吸高度6-9米的自吸泵：BYZKW全自动自控辅助自吸泵、BYZK高吸程自吸泵、BYGXCZX小型不锈钢高吸程自吸泵、BYQZ便携式汽油机自吸泵、BYXZXW大流量自吸泵、BYZKZX真空辅助自吸泵、BYXZXWC大流量柴油机强自吸泵、BYNMZ可以反转的高粘度自吸泵、HMZ小型家用冷热水自动自吸泵等产品。

5、什么是增压泵。增压泵就是单一起到增压作用的一款水泵，只要是泵都具有增压功能、所以增压泵包含的泵类产品繁多我们只能按照行业里面通俗常规所指的泵描述。常规所指的增压泵分为：个人家庭安装使用的家用增压泵和自来水公司供水或者小区第二次供水安装使用的管道增压泵，也可以是工厂用水第二次增压使用的增压泵，增压泵的意思就是在原来管道里面水压的基础上进行第二次增压的作用泵进口的压力加上增压泵所提供的压力就是整个泵出口压力。

增压泵可以分为立式安装或者卧式安装，最常用的家用增压泵就是：WG型小型家用增压泵，最常用的第二次供水增压泵就是：ISG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵或者目前新出来的QDL立式不锈钢轻型多级泵。

6、自吸泵与增压泵的区别。综上所述自吸泵与增压泵的区别就是自吸泵具有自吸和增压的功能、而增压泵是只具有增压的功能、它没有自吸能力、必须要水能流到泵里面来才能起到增压的作用。

在区别管道泵与离心泵前，有必要解释一下何为离心泵。离心泵是一种依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式和管道式等多种形式。因此，离心泵是一个大的泵种，很多工业和民用等领域都是使用离心泵。其市场份额至少在90%以上。以上说道的离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式和管道式等多种形式。这里的管道式便指的是我们常说的管道泵。（可以去西安南方泵厂看看，有你想知道的东西。）

不难看出，管道泵是一种特殊的离心泵。行业是这样定义管道泵：管道泵是指进出水口位于同一直线上的离心泵。即外形看似一段管道，可以像管道一样直接装在管路上对液体增压。 从泵体结构上讲基本没有太大的差别，管道泵多以单级泵为主，有些特殊要求的管道增压泵用的是多级泵，多数就是普通的管道泵。

管道增压泵实际就是流体在管道中的一个加油站，当管线敷设很长，管道内流体的流速不足以克服管道的阻力时就要增加一个增压泵，将管道内流体的压强增加，以使输送到更远的地方。总结：离心泵是管道泵的原始模型，管道泵包括在离心泵范畴。管道泵就是一种结构特殊的离心泵，它具有安装维护方便(维护叶轮、泵体、轴承时可以不拆除管道)、性能范围广、技术成熟等优势。因此，在性能范围允许的情况下，推荐优先 选择管道泵。

太阳能增压泵用自吸泵。

自吸泵简介：自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

管道泵简介：

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。