自吸泵常见故障和解决方法有哪些?
对于自吸泵大家都熟悉吧,它是供水时不可或缺的一种设备,那么自吸泵常见故障和解决方法有哪些呢?下面,我带大家一起来看看吧。
1、 自吸泵响声大原因:该故障主要是扬程不够,设备无法吸水造成的。此时需要更换一个大功率水泵,就能彻底的解决问题。此外管道有漏气也会导致声音大等问题,在处理该问题时,只要更换掉漏气的管道即可。
2、 自吸泵无法启动:该故障一般是由电源故障引起的,所以要查看接头连接是否牢固,保险丝是否有烧断、供电是否有出现短路、解除不良、缺相等现象,然后在逐一修复。此外还要检查设备自身是否存在问题,看看是否有异物堵塞、泵轴生锈、弯曲等问题,然后再排除或更换。
3、 自吸泵发热原因:该故障一般是由轴承损坏导致的,所以在排除前要先查看轴承间隙是否太小、两轴是否同心、胶带是否太紧、是否有出现缺油现象、叶轮是否平衡,然后再打开后盖,再轴承之间添加垫片,调整两轴的同心度,或更换新的胶带、机油即可。
以上就是关于自吸泵常见故障和解决方法有哪些的介绍了,希望可以给到大家一些参考。
自吸泵转不动原因
自吸离心泵上水时间长,引水很少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动现象、进水管密封度不够、自吸泵吸程较小,建议使用高吸程自吸泵。
初次使用自吸泵时需灌引水一次,便能做到终身自吸。
自吸泵出水量很小,不锈钢自吸泵有出水但是出水量很小,这时要检查叶轮与泵壳口环间隙是否太大,建议更换新的叶轮和泵壳。
自吸泵在启动前,要先检查泵体是否有液体,假如没有液体,会造成空转的现象,容易烧毁电机。
自吸泵运行不稳定,会短暂性的停止工作。
出现这种情况,建议检查自吸泵的结构部件是否出现损坏,或者自吸泵内是否有异物出现。
自吸泵长期停用使轴承或者叶轮出现生锈和卡死情况,建议把叶轮过滤盖拆掉后,用手盘动就能使自吸泵正常转动。
1、检查正常电压。
2、如果是源线损坏请立即切断电源。
3、请记得定期清洗转子和水叶。
4、使用前必须先检查水泵所标额定电压与实际电压是否一致。
5、要保护好泵体,如果有破裂,请立即停止使用。
6、需要经常清洗过滤花篮、过滤棉、以保证正常进水及良好的过滤效果。
7、水泵浸入水中的最大浸入深度为0.4米。
有以下几种可能:
1、(水流开关)或压力开关损坏。
2、水泵叶片被卡使电机无法运转。
衡量水泵性能的好坏,功率大小并不重要,而是机组效率。在同等扬程、同等流量的情况下,功率小 的效率高,也就是说性能好。水泵有最高扬程流量和额定扬程流量的标注方法,市场上大多数水泵都以最高扬程流量来标注。
工作原理
先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体。
在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。
气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。
水泵没劲一般是操作不当或是配置不合理,可能是以下几个问题:
1:电压不正常。
2:电源线损坏。
3:转子和水叶杂质太多,要定期清洗转子和水叶。
4:水泵所标额定电压与实际电压不一致。
5:没有保护好泵体,泵体破裂。
6:没有经常清洗过滤花篮、过滤棉、导致进水不正常,过滤效果差。
7:水泵浸入水中的深度不合适,最大浸入深度为0.4米。
水泵没劲的解决方案:
1、选用合适的水泵
2、清洗底阀或泵腔,清除杂物
3、更换新叶轮,泵体(送维修点维修)
4、检查电机末端电压及加长导线截面
5、建议更换合适的泵
扩展资料
注意事项:
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
2.泵的转动部分有故障如泵的叶轮坏轴承坏风扇坏
3.检查一下是不是有残渣卡住叶轮
1是螺杆磨损;
2是电机电容容量下降,使转速降低;
3是线圈绕组老化,转速下降(低于2800转/分,吸力不足,电机也发热快等)。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
自吸泵吸不上水的原因,自吸泵吸不上水的排除方法
自吸泵吸不上水的原因有很多,最常见的自吸泵吸不上水的原因就是自吸泵进口管道漏气的原因所致,因为自吸泵进口管道漏气是很难检查出来的。
例如如下案例新自吸泵安装调试使用时客户怎么操作都没有办法让自吸泵吸上水来,并且电话里面已经很肯定自吸泵进口管道保证不漏气了、所以我公司售后人员只能计划自己亲自到现场查看具体情况,我公司售后人员到现场后先开泵观察情况发现水只能抽到1米高左右再也不向上走、这说明管道还是有漏气现象随后停机观察并听管道是否有吸气声、依靠耳朵听听不到吸气声音,我们判断有可能是管道漏气点较多导致管道及泵腔里面形成不了较高的负压所致所以听不到吸气的声音、任何人遇到这种情况没有大型的真空泵或者空压机配套设施都很难找到漏气点,随后我们只能对进水管道进行一个全面的检查,检查发现主要原因属于客户公司所采用的进水管法兰片偏薄里面的橡胶密封垫也相对较薄所致,管道是钢管加上总长度总长大约6米垂直高度约3米、由于法兰片偏薄在紧法兰螺栓的过程中有可能会导致法兰片变形的现象出现。
最后俩人采用对角拧螺丝的方式把所有法兰螺栓全部再拧紧一次、然后再次启动泵并把排气阀打开,结果自吸泵排气口明显感觉到有气排出、水也在向上逐渐提升最终水被抽了上来。
另外需要告知广大使用自吸泵类产品的用户,自吸泵在加满水之后自吸时间长短取决于自吸泵本身的自吸性能以及自吸泵进口管道的长度、高度、管道大小等因素有关,很多使用的人因为担心自吸泵时间开长了会把自吸泵搞坏了,我们必须要为您分享只要自吸泵泵体里面有水、泵体不发热手还能摸不烫手的情况下长时间运行不会对泵有影响,所以如果遇到自吸高度高、距离长可以加满水之后多运行一阵子、如果泵体有点热了可以一边运行、一边给加水口里面加水进去起到冷却降温的作用、帮助自吸泵提高自吸能力。
检查自吸泵不上水
恒压自吸泵系统
自吸泵吸水管道
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自吸泵出水效果
结合这一情况我公司给贵公司一点建议:
1、进水法兰以后应该选用标准的法兰片、每次安装管道都要对角拧紧螺栓、要保证每颗螺栓都要拧不动为止。
2、所采购的自吸泵属于普通型自吸泵、自吸能力一般实际自吸高度只能在4-5米、自吸时间比较长,所以对安装要求特别严格。我们建议以后选用我公司的高吸程自吸泵产品这类产品自吸高度能达到6-8米、或者如果抽的距离较远可以选用带真空辅助的自吸泵产品、自吸高度能达到9米水平距离最远能达到300米,并且自吸时间非常快,长远考虑要想降低售后成本、并让用户对所提供的产品得到高度好评及认可,我方建议选用高吸程自吸泵,我方会把成本降到最低,给予大力支持,能让用户长期购买我们的产品才是长远之计
1,电压不正常。
2,电源线损坏。
3,转子和水叶杂质太多,影响泵水。
4,水泵所标额定电压与实际电压不一致。
5,泵体没有保护好,有破裂问题。
6,过滤花篮、过滤棉堵塞,导致进水不正常。
7,水泵浸入水中的深度不合适(最大浸入深度为0.4米。)
解决方案:
1,选用合适的水泵。
2,清洗底阀或泵腔,清除杂物。
3,更换新叶轮,泵体(送维修点维修)。
4,检查电机末端电压及加长导线截面。
5,保证合适的浸水深度。