自吸泵吸程可达多少米

工业用自吸泵常用的有这三种泵：

1、耐腐蚀离心泵。

离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。

2、往复式泵

往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。

3、污水泵

污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。

2、在泵前设置吸水罐。在工业自吸泵的吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运行前，罐内应人工灌满水，运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管400-605¥8768)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵在运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。

3、在工业自吸泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进入吸水管而不能倒流，所以假如吸水管内布满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但因为有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都布满水，保证水泵能自动、迅速启动。

1、首先对线路进行检查，查看是否存在接线不良或者接线错误，还可检查电压是否稳定，是否存在电流过大的情况；

2、检查排污泵泵腔内是否被棉絮或者纤维垃圾堵住一部分，导致抽水断流，可检查后疏通即可，同时注意在泵的入口处加装过滤装置，也可选用内置切割机的排污泵来改善堵塞情况；

3、检查安装相关事宜，对安装位置和牢固程度进行检查确保，尤其是安装位置如果过高会影响吸程性能，同时管道设置过长也会对排污泵的吸程有明显影响，对此除了调整安装位置外，也应当优化管路布置，除了为管路单独设置支撑外，还要尽量减少弯折，避免管道过长造成过多的吸力损耗。另外值得说明的是，只有地面驱动的污水排污泵才需要此项检查，潜水排污泵因直接液下作业，在使用上更为方便；

4、检查电机质量是否合格，转速是否稳定，电压有没有波动等异常情况，同时也检查电子绕组的绝缘情况，在日常使用中也要避免电机受潮，若有必要则替换电机，在实际工作中注意使用与泵配套的原厂电机；

5、检查运行参数是否超过了运输标准，导致泵触发了自动保护装置停机，随后符合恢复正常后再次自动启用，故而造成污水泵抽一会停一会的情况，可通过优化运行参数来解决这一问题，如若确实有更高的流量需求，建议选用更高性能标准的泵，避免过载使用泵。

安装：

1、安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。

2、安装配置进出水管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网，以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞，进水口处应加装止回阀，以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管，出水口径不得大于进水口径，进水口径不得小于额定进水口径。

3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，否则会造成接触不良，而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

起动：

1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶，检查电机运转情况。

2、打开所有阀门流水和放气，向泵内灌入引水至有水溢出，才可以开机启动。

3、电机接上电源，点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。

4、接通电源，运行水泵。

运行：

1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合，当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时，应立即停机检查，待故障排除后，方能开机运转

2、泵正常运转，电机温升允许达80摄氏度，必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。

3、泵长时间使用后，如发现性能下降，一般主要是泵内零件（如叶轮，密封件等）磨损所致。应打开检查，更换损坏件。

真空自吸泵组水泵在各种条件下（包括水泵在关闭扬程和反转时）产生的水平、竖向力和力矩，真空自吸泵的水泵为负压启动，启动前先利用真空泵将泵和吸水管的空气抽出并充满水后才能启动取水泵，泵启动为闭阀启动。另外为保证真空自吸泵泵组取水离心泵能正常吸水，设两台真空泵抽气量（Q=2m3/-10m3/min不等根据实际管道大小长短我公司技术人员可为您选型，V（真空度）=0～200hpa）。真空自吸泵组取水泵及其管道系统的控制均可在取水泵船操作员站上集中控制，也可在就地操作。取水泵实现泵间自动联锁（即一台水泵故障时，备用泵自动投入运行）。真空泵、取水泵能实现自动程控控制水泵启动；正常停泵时，在泵出口由电动蝶阀完成全关后能连锁自动停泵。1）水泵为卧式布置，水泵与电动机安装在同一基础上。真空自吸泵组水泵的基本要求2）博禹提供的水泵性能曲线中，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计应考虑到电动机可超速20%的条件。水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率范围内。由于真空自吸泵组水流倒灌引起水泵反转，其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害。水泵（电机）在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。3）真空自吸泵组水泵的Q～H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程，水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。4）真空自吸泵组水泵在各种条件下（包括水泵在关闭扬程和反转时）产生的水平、竖向力和力矩，5）真空自吸泵组水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动，无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取，经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用机械密封。6）真空自吸泵组水泵正常运行时，要求水泵具有良好的汽蚀性能，并保证不产生汽蚀、振动现象。7）真空自吸泵组水泵的材质：泵体采用铸铁，泵轴承采用优质进口SKF，叶轮采用耐磨蚀的304不锈钢材质，其余由卖方按常规材料选用。8）真空自吸泵组水泵壳体需配套自动排气阀。9）真空自吸泵组水泵和电动机之间采用刚性联轴器连接，联轴器处应配套可拆卸的坚固的保护罩。10）真空自吸泵组水泵在NPSH=5m时仍需工作在高效区。真空自吸泵组电机的基本要求

1、电机为三相异步电动机。

2、电动机基本性能保证值允差为：

1）效率：-0.1（1-h）间接法2）功率因数（cosf）：-（1-cosf）/63）最大启动电流：保证值的 20%4）最大启动转矩：保证值的-15%5）最大转矩；保证值的-10%3、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。4、当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。5、真空自吸泵组电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。在全电压直接起动时，电机额定功率允许超载值满足GB755标准要求。6、真空自吸泵组电动机额定电压为380V。额定频率为50Hz。7、真空自吸泵组电动机必须能在85~100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。8、在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。9、三相异步感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意不得超过全负荷电流的750%。10、电动机室内布置，防护等级IP54。冷却方式采用自扇冷却。11、电动机外壳应有接地导线的合适位置。12、导线接地装置应设置在电动机主接线盒内。13、电动机应具有F级绝缘等级（温升按B级考核），接线盒防护等级至少为IP55。14、电动机的轴承结构应密封，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。15、电机外壳及电机座应有防锈措施。16、轴的临界转速至少应比额定转速大25%。

3.2.7设备的噪声水平应遵守《工业企业设计卫生标准》的规定，在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不应超过85dB（A）。

3.2.8真空自吸泵组水泵机组的最大振动双振幅极限值、振动的测量方法及要求应符合现行的有关标准。

泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵

内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵 水泵化工泵磁力泵离心泵

自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。

自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

自吸清水泵工业自吸泵ZX型自吸泵

一、自吸清水泵产品概述

ZX型自吸式离心泵是最早根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，并具有其它泵所不具有的自吸能力等优点。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质可以打化工、制药厂中的一些酸碱的介质。

二、产品特点

1、该泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。

2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。

三、产品用途

①工业自吸清水泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

②工业自吸清水泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。

③ 工业自吸清水泵装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种。

四、工作条件

流量：3～500m3/h

扬程：10～80m

环境温度≤50℃

介质温度≤100℃

介质密度≤1.24×103kg/m3